（工艺技术）机床后托架加工工艺及夹具设计说明书杨乐乐燕山大学课程设计说明书题目：“后托架”零件机械加工工艺规程及“铣底平面”工序夹具设计与制造院（系）：机械工程学院年级专业：10级卓越试点班学生姓名：杨乐乐学生学号：100101010314指导教师：吴凤和陈锦江教师职称：教授副教授二〇一二年十二月目录1机床后托架加工工艺11.1机床后托架的工艺分析11.2机床后托架的工艺要求及工艺分析11.2.1机床`后托架的技术要求21.3加工工艺过程31.4确定各表面加工方案31.4.1在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素31.4.2平面的加工41.4.3孔的加工方案41.5确定定位基准41.5.1粗基准的选择41.5.2精基准选择的原则51.6工艺路线的拟订61.6.1工序的合理组合61.6.2工序的集中与分散71.6.3加工阶段的划分71.6.4加工工艺路线方案81.7机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定91.7.1毛坯的结构工艺要求101.7.2机床后托架的偏差计算101.8确定切削用量及基本工时161.8.1工序1：粗、精铣底面161.8.2工序2粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔181.8.3工序3：钻顶面四孔281.8.4工序4：钻侧面两孔342专用夹具设计372.1铣底面夹具设计372.1.1定位基准的选择372.1.2夹具方案图372.3.3夹具设计及操作的简要说明38结论38参考文献381机床后托架加工工艺1.1机床后托架的工艺分析机床后托架的是机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。1.2机床后托架的工艺要求及工艺分析图1.1机床后托架零件图一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。1.2.1机床后托架的技术要求其加工有三组加工。底面、侧面三孔、顶面的四个孔、以及左视图上的两个孔。⑴．以底面为主要加工的表面，有底面的铣加工，其底面的粗糙度要求是，平面度公差要求是0.03。⑵．另一组加工是侧面的三孔，分别为，Φ30.20+0.02，，其表面粗糙度要求要求的精度等级分别是，，。⑶．以顶面为主加工面的四个孔，分别是以和为一组的阶梯空，这组孔的表面粗糙度要求是，，以及以和的阶梯孔，其中是装配铰孔，其中孔的表面粗糙度要求是，，是装配铰孔的表面粗糙度的要求是。⑷．机床后托架毛坯的选择金属型浇铸，因为生产率很高，所以可以免去每次造型。单边余量一般在，结构细密，能承受较大的压力，占用生产的面积较小。机床后托架的重量为3.05kg，中批量生产。1.3加工工艺过程由以上分析可知。该箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于机床后托架来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。由上面的一些技术条件分析得知：后托架的尺寸精度，形状机关度以及位置机精度要求都很高，就给加工带来了困难，必须重视。1.4确定各表面加工方案一个好的结构不但应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能保证加工的质量，同时是加工的劳动量最小。设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。对于我们设计机床后托架的加工工艺来说，应选择能够满足孔系加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外，也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下，应选择价格较底的机床。1.4.1在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素⑴．要考虑加工表面的精度和表面质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及...