G93Q扬州惠通化工技术有限公司企业标准卧式刮板冷凝器2014-06-20发布2014-06-28实施扬州惠通化工技术有限公司发布目次前言Ⅱ1范围12规范性引用文件13术语和定义14型号命名15结构及零部件组成26技术要求27试验方法38标志、包装、运输与贮存5前言本标准是按GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准起草单位：扬州惠通化工技术有限公司。本标准起草人：卞江群时晓伟本标准2014年6月20日首次发布。卧式刮板冷凝器1范围本标准规定了卧式刮板冷凝器的术语和定义、型号命名，结构及零部件组成、技术要求、试验方法、和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于化纤行业聚合过程中使用的卧式刮板冷凝器（以下简称刮板冷凝器）。2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过本标准的引用而构成本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150—2011压力容器HG/T20569机械搅拌设备JB/T4730承压设备无损检测JB/T4711压力容器涂敷与运输包装GB/T13306标牌3术语和定义3.1卧式刮板冷凝器卧式刮板冷凝器是通过不断旋转的刮板和喷淋冷凝液的共同作用，将挂在器壁和聚集在冷凝器入口处的齐聚物刮除，至液封罐集中排放，从而减轻真空系统负担的一种分离设备。4型号命名4.1规格刮板冷凝器的规格指特定加工状态下刮板段的容器内直径，其规格用阿拉伯数字表示。4.2型号及含义□□-□-□主体材质规格代号，直径（mm）用阿拉伯数字表示型式代号–W产品名称代号-E4.3标记示例示例1：刮板冷凝器，直径1000mm,主体材质为S30408，标记为：EW-1000-S304085结构及零部件组成图4-11-容器2-支座3-搅拌轴4-刮板5-机封6-减速机7-电机8-轴封罐9-内轴承N1-物料进口N2-气相出口N3-液相出口N4-冲洗口N5-喷淋口P-压力表口T-温度计口H-手孔M-人孔6技术要求6.1性能要求6.1.1刮板冷凝器对真空系统中齐聚物的去除率≥90%。6.2一般要求6.2.1刮板冷凝器应符合本标准的规定，并按设计图样及技术条件制造。6.2.2凡与物料接触的金属零件应采用奥氏体不锈钢制造，其材料应符合GB150的规定。6.2.3用于制造刮板冷凝器的黑色金属材料，制造完成后金属表面应进行防锈蚀处理。6.2.4所用材料、外购件、外协件应有供货单位提供的合格证。否则制造厂应对其检验合格后方准使用。严禁使用牌号不明、未经检验部门检验合格的材料和零部件。6.2.5根据图样要求，焊接件应符合GB150的规定。所有焊条应符合有关国家标准规定。焊接符合NB/T47015规定。6.2.6凡与物料接触的零部件结构应便于清洗、消毒、维修，转角处应光滑过渡。6.2.7凡是规定抛光的零部件表面，抛光纹路均匀，不得有烧伤、擦伤等缺陷，表面粗糙度Ra值不大于1.6μm。6.3零部件要求6.3.1电机刮板冷凝器所配带的电机功率,一般应按不低于刮板冷凝器规定使用范围内最大轴功率的1.1倍选配。当工作环境有防爆要求时，应选用相应防爆等级的防爆电机。6.4安全要求6.4.1传动装置中转动部分，有裸露在外部的，应装设安全防护罩。6.4.2刮板冷凝器应设置静电接地板，接地板焊接在鞍座上，接地板材料采用不锈钢，接地电阻应不大于10Ω。6.4.3当工作环境有防爆要求时，应选用相应防爆等级的防爆电机。6.4.4整机运行噪声声压级不高于85dB(A)。6.5使用寿命在正常使用、维护下，产品使用寿命不低于15年，易损件除外。7试验方法7.1无损检测7.1.1刮板冷凝器的无损检测按GB150和JB/T4730相关规定进行。7.1.2刮板冷凝器受压元件，需采用设计文件规定的方法，对A、B类焊接接头进行局部射线或全部超声检测。7.1.3射线检测技术等级不低于AB级，局部射线无损检测合格级别Ⅲ级合格；超声检测技术等级不低于B级，全部超声检测合格级别Ⅰ级合格。7.2水压试验7.2.1刮板冷凝器制成后应进行水压试验。7.2.2刮板冷凝器水压试验应符合GB150或相关标准的要求。7.3平衡试验刮板冷凝器的刮板应进行静平衡试验。静平衡试验按HG/T20569的要求。7.4试运行前准备7.4.1启动前的准备7.4.1.1刮板冷凝器固定完毕，所有零部件装配完毕；7.4.1.2连接轴封罐...