第二代生物柴油技术幵发现状与前景展望黄格省李振宇何兴国赵光辉（中国石油石油化工研究院，北京100195）摘要：介绍了生物柴油的生产工艺路线、产品性能和原料要求•重点阐述了第二代生物柴油（即直接加氢脱氧、加氢脱氧异构工艺）开发与生产的现状展望了生物柴油技术的发展前景第二代生物柴油技术是今后的重点发展方向我国应该加大其技术研发的力度伺时还要积极幵发第三代生物柴油新技术使生物柴油在石油替代.满足国家能源需求方面发挥越来越重要的作用。尖键词：生物柴油；加氧脱氧；加氛异构；微生物油脂；生物质气化；费托合成中图分类号：F426文献标识码：A文章编号：0253-4320（2012）06-0006・05Developmentstatusandprospectsforsecond-generationbiodieseltechnologyHUANGGe-sheng•LIZhen-yu•FUXing-guo•ZHAOGuang-hui（PetrochemicalResearchInsliiule-PetroChinaCompanyLimited•Beijing100029-China）Abstract:Theproductionprocessroute・productperformanceandmaierialrequirementsofbiodieselareintroduced1Inparticular*thetechnologydevelopmentandproductionstatusofsecond-generationbiodieselthathasbeenproducedbydirecthydrogenationdeoxidationandhydrodeoxygenalionheterogeneousprocessarefocused1Theprospectsofbiodieseltechno'ogyareproposed1Thesecond-generationbiodieselisthefocusinthefutureThetechnologyresearchanddcvclopmcnishouldbestrengthenedinChina・At（hesametimerhethird-gcncralionbiodieseltechnologyshouldbeactivelydevelopedaswell・ItmakesthebiodieselplayingmoreandmoreimporianirolesinmeetingtheincreasingenergyneedsinChina*Keywords:biodiesel；hydrodcoxygcnation；hydroisomerization；microbialfat；biomassgasification；Fischcr-Tropschsynthesis近年来全球石油供需矛盾日益突出一方面由于交通运输燃料消费量不断增长对石油的需求不断扩大另一方面全球石油资源量日益减少石油供应日趋紧张因此生物燃料技术开发已经引起世界许多国家的普遍重视。生物柴油作为主要生物燃料之一具有产品环保、原料可再生的优点，近年来在生物燃料的幵发中发展速度较快。目前使用的生物柴油主要是采用酯交焕法生产的第一代生物柴油，即以油料作物、油料植物和工程微藻等水生植物油脂、动物油脂以及餐饮地购油等为原料，通过酯交换工艺生产脂肪酸甲酯（FAME）•生产过程中同时副产甘油这一技术已经比较成熟。在第一代生物柴油发展的基础上第二代生物柴油是以动植物油脂为原料通过催化加氢工艺生产的非脂肪酸甲酯生物柴油。与第一代生物柴油相比第二代生物柴油具有优异的调合性质和低温流动性能等优点，国外已幵始逐渐进入工业应用阶段，是未来生物柴油生产技术的主要发展方向之一。1第二代生物柴油的生产技术路线及性能优势1.1生产工艺及其特点第一代生物柴油技术（酯交换法）是目前生产生物柴油的主流方法。根据反应过程的特点•酯交换法可分为酸碱催化法、生物酶法和超临界甲醇法等。目前研究较多的是酸碱催化法，但酸碱催化法反应速度较慢工艺复杂，能耗高；生物酶法是指用脂肪酶催化醇与脂肪酸甘油酯进行酯交换反应来制备生物柴油•此工艺具有条件温和•醇用量小•无污染排放的优点但主要缺点是如不使用有机溶剂就达不到高酯交换率•脂肪酶容易失活反应时间较长。超临界技术制备生物柴油是指在超临界状态下甘油酯能够完全溶于甲醇中•形成单相反应体系，酯交换反应速度快•脂肪酸甲酯总收率提高但反应条件较为苛刻。总体来看，通过第一代酯交换工艺生产生物柴油其对原料油品的要求较高同时副产甘油加大了产品分离与提纯难度增加了生产成本。第二代生物柴油是指以食用和非食用的动植物油脂为原料通过催化加氢生产的非脂肪酸甲酯生物柴油也称为绿色柴油或可再生柴油。第二代生物柴油主要有以下2种生产工艺：（1）直接加氢脫氧：该工艺是在240~450°C、4-15MP。、空速0.5~5.0h"以及Co-Mo或Ni-Mo催化剂作用下，高温高压下油脂的深度加氢过程竣基中的氧原子和氢结合成水分子而自身还原收稿日期:2012-04-06作者題介；寓幣禽（均65-）〈...