第5期2011年9月中氮肥M-SizedNitrogenousFertilizerProgressNo.5Sep.2011櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅4故障点确认确定了大方向,于是退出380VⅡ进线空气断路器开关152A-2,仔细检查内部控制插件。果不其然,在插件的下排端子点B02和A3之间发现了绝缘击穿现象,2点之间的胶木炭化严重,由A3点上串入了一个直流正极电压,致使B02点带有+110V直流电压,只要一送控制、合闸电源,合闸回路由图2中点6处的+PLC→86LA→86A→NLC形成导通,合闸线圈152A带电,母联开关A-NB204A故障合闸。5故障处理对380VⅡ段进线空气断路器开关控制柜152A-2的内部插件进行更换。新插件换上后,故障消除。母联开关A-NB204A置于自动位置,正常投入使用,当380VⅠ、Ⅱ段进线空气断路器因故障断开时,母联空气断路器即带延时自动合上,保证配电不间断。6结束语40#变电所投入运行已30多年,开关设备、线路老化,控制柜内的线号、端子号均已模糊不清。在故障查处过程中最大的难点是无法迅速地将原理图上的线、点在柜内一一对应,确定一根线到了哪里,只能采取对线的方式。由于母联柜的控制牵涉Ⅰ、Ⅱ段进线柜,不能同时对2个进线柜断电进行排查,大大增加了故障处理的难度和工作量,故障的排查和处理耗费了几天时间。因此,随着设备老化问题的出现,需要我们做更多的事故假想,准备多套预案,以便出现事故时能快速、及时地处理。新型洗涤冷却室及其在多喷嘴对置式气化炉中的应用李波,吕传磊,王亦飞(兖矿鲁南化肥厂,山东滕州277527[]TQ051.5[文献标识码]B[]1004－9932(201105－0046－02[收稿日期]2010-11-20[作者简介]李波(1972—,男,山东济宁人,工程师,兖矿鲁南化肥厂气化分厂副厂长。在多喷嘴对置式水煤浆气化炉内,气化室与洗涤冷却室是合二为一的,其洗涤冷却技术是新型水煤浆气化技术中的重要组成部分。新型洗涤冷却室采用喷淋床与鼓泡床相结合的复合型液体降膜直接冷却技术,分为气液并流区、鼓泡区、液固分离区和气液分离区,主要构件有洗涤冷却环、洗涤冷却管和分隔板等。与GE(Texaco激冷室相比,其结构更简单,鼓泡区气液两相分布更均匀,固体灰渣沉降效果更佳,床层波动更趋稳定,气体带灰带水问题亦能得到很好的解决。目前,该新型洗涤冷却技术已在工业上得到成功应用。本文对该新型洗涤冷却室的结构特征、技术优势及工业应用做一简要介绍。1新型洗涤冷却室结构特征及技术优势洗涤冷却室是由洗涤冷却管内的喷淋床与其外部的鼓泡床构成的复合床,2者协同完成煤气的洗涤冷却过程。喷淋由洗涤水分布环实现,洗涤冷却水在洗涤冷却环的作用下,一方面在洗涤冷却管内壁形成降膜流动,另一方面在洗涤冷却管内产生喷淋效果,形成喷淋床。高温煤气进入洗涤冷却管内,首先经洗涤冷却水喷淋,初步降温,同时使喷淋水气化,产生增湿效果,更为重要的是,减轻了洗涤冷却管顶部液膜的热负荷。洗涤冷却管顶端处的液膜最先与气化炉内的高温气体接触,如果由于洗涤冷却环的局部堵塞造成该区域的液膜变薄,或者由于受热极有可能使该处的液膜蒸干,从而烧蚀洗涤冷却管,而中心喷淋水的存在,使高温气体在与液膜换热前就进行第5期李波等:新型洗涤冷却室及其在多喷嘴对置式气化炉中的应用·47·了初步降温,降低了水膜变薄或干壁的可能,保护了洗涤冷却管。经过洗涤冷却管的降温和增湿,气体和灰渣等进入鼓泡床,气体经鼓泡床洗涤后进入下道工序,而固体则在水中沉降,经过锁斗排到洗涤冷却室外。由于炭黑粒径小,极易随气体夹带进入下道工序,为了减轻夹带,必须使固体在鼓泡床内高效沉降。在新型洗涤冷却室的设计中,鼓泡床的气速降低,气体分布均匀,气泡破碎后直径小,气液相互湍流作用减轻,因而整个床层稳定,同时保证了气体与液体的传质与进一步降温,为下游工序(煤气初步净化的正常运行创造了条件,效果十分明显。Texaco激冷室与新型洗涤冷却室结构分别见图1、图2,主要结构特征比较见表1。图1Texaco激冷室结构图2新型洗涤冷却室结构表1主要结构特征比较Texaco激冷室新型洗涤冷却室下降管洗涤冷却管上升管无上升管无其他构件有内部构件有气体折流挡板无气体折流挡板存在2个环形流体流动空间喷淋床+鼓泡床分隔板是新型洗涤冷却...