分析节能降耗中热能与动力工程的应用摘要：近年来，随着技术的进步，工业领域面临着新的发展契机，热能动力联产系统在工业领域的应用日益普遍。热能动力联产系统具有极高的独立性，多为热力循环方式，要维持系统的高效运转，降低系统运行时的能源消耗，各个工业企业都需要结合自身的发展现状，进行热能动力联产系统的节能优化与改进，降低系统运行时的能源消耗与环境污染，带动工业现代化的发展步伐。关键词：节能降耗；热能；动力工程：S210文献标识码：A引言我国经济持续中高速增长，与此同时对能源的需求亦急剧增加，能源消费总量连年位于世界前列，经济增长与能源供需、环境的矛盾日益突出。在当前社会能源体系中，煤炭、石油和天然气等是其主要组成部分，但这些资源具有不可再生的特点且使用后对环境污染程度较高。于是，寻找开发以及进一步利用新型清洁能源已经成为共识，而地热能、生物能和太阳能等可再生资源开采利用技术并未在实际中得到普遍运用，热能与动力工程节能降耗值得深入研究分析。1热能与动力工程中能源损耗的主要类型分析1.1热量损失的影响在煤炭燃烧过程中，热量由于多种因素也会出现不同程度的损失情况，对于锅炉的热效率也会产生影响。这种因素主要与机械设备本身的性能以及化学物质的不充分燃烧有关。1.2环境影响大量使用能源、运行过程中热能的排放等因素造成了热能与动力工程对环境的影响是无法规避的。第一，在热能与动力工程的生产中，大多数企业燃料供给都是煤炭，煤炭使用伴随CO2的排放，温室气体的大量排放会造成臭氧层被破坏气候变暖。第二，这些企业生产中，设备运行产生噪音对附近住户生活学习产生影响，企业内工人听力产生影响。第三，工业生产、汽车尾气、住宅供暖等排放热量而形成城市气温高于郊区农村的热岛效应。第四，将热能与动力工程应用于核电站、炼钢厂等企业时，工业冷却水排放造成水体温度升高，使水域溶解氧减少，某些水体毒物毒性提高，细菌繁殖，破坏水生态环境而引起水质恶化的水体热污染。1.3二次风的变化由于燃烧设备中的喷嘴位置在长期使用之后会出现毁损，导致气温低于常规标准，进而引发故障，主要原因在于二次风的变化。当风量出现异常情况下，锅炉的运行也会受到影响，最终影响电厂的工作效率。2节能降耗中热能与动力工程的实际应用2.1锅炉余热回收再利用技术针对一些工业企业而言，锅炉是关键的生产要素，尤其是在火电厂企业，锅炉是不可缺少的生产设备，作为热能动力联产系统，其在系统的运行过程中常常存在着严重的能源消耗，为满足工业现代化的发展需求，必须要进行相应的节能优化设计。在节能优化设计的过程中，最为关键的是要提高能源利用率，减少一些不必要的能源消耗，尽量对一些能量加以回收利用。一般情况下，可以通过锅炉余热回收技术加以实现：1）排烟余热的回收利用。锅炉运行时必然伴随着大量烟气的产生，随着国家排放标准的日益提高，工业企业在锅炉运行过程中，往往需通过脱硫、脱硝等处理来降低烟气的污染程度。因此，各个工业企业往往需配备脱硫脱硝装置，并要加强新型技术与材料的应用，将进入脱硫塔内的高温烟气加以处理，通过加装脱盐水换热器，实现烟气中热能的回收与利用。2）排污水余热回收利用。在锅炉的运行过程中，必然伴随着大量污水的产生，污水在排放的过程中同样会带走大量的余热，如果在系统的节能设计过程中，能够通过对排污水的多级扩容，使得污水在进入排污水冷却器、除氧器以后，能够对余热加以有效处理，从而保障其良好的节能效果。2.2蒸汽凝结水回收利用热能动力联产系统的运行过程中，低压蒸汽装置是系统中的关键配置，能够保障能量的有效转化。在系统运行时，低压蒸汽机起着重要的推动作用，可以使得系统中的相关装置能够稳步运行，维持正常的生产作业。低压蒸汽机的运行与使用过程必然伴随着大量的水汽，而水汽的产生往往是由机械余热所造成的，如果不能将余热加以有效利用，系统运行时的能量损耗非常大。因此，要实现热能动力联产系统的节能设计，需加强对这部分余热的利用，从细节加以控制，在蒸汽凝结水的回收方面，可以通过背压回水、加压回水来实现。在具体的应用过程中...