轴承零件磨削烧伤和磨削裂纹田秋梅1，田殿军2，王世民3（1.哈尔滨轴承集团公司哈尔滨精密特种轴承厂，黑龙江哈尔滨150036;2.哈尔滨轴承集团公司滚子制造分厂，黑龙江哈尔滨150036;3.哈尔滨轴承集团公司技术中心，黑龙江哈尔滨150036）摘要：分析磨削烧伤的基本特征，并通过显微组织和显微硬度的测定探讨磨削烧伤形成的机理，对四种不同鉴别磨削烧伤和磨削裂纹的方法进行研究。关键词：轴承零件；磨削烧伤；磨削裂纹；鉴别：TG162.71文献标识码：B：1672-4852(2009)02-0015-03IdentificationofgrindingburnandgrindingslightcrackleofbearingelementTianQiumei1,TianDianjun2,WangShimin3(1.HarbinPreciseandSpecialBearingFactory,HarbinBearingGroupCorporation,Harbin150036,China;2.RollerManufacturingSub－Factory,HarbinBearingGroupCorporation,Harbin150036,China;3.BearingR＆DCenter,HarbinBearingGroupCorporation,Harbin150036,China)Abstract:Thebasicfeatureofgrindingburnwasanalyzed,andthroughdeterminatingmicrostructureandmicroscopicalhardness,themechanismofforminggrindingburn,wasdiscussed,4kindsdifferentidentificationmethodsofgrindingburnandthegrindingslightcrackleareresearched.Keywords:bearingelement;grindingburn;grindingslightcrackle;identificafion前言轴承套圈在热处理后磨削加工时，有时由于磨削热会使工件表层产生高温，引起金属表层组织和性能的改变，把这种缺陷通常称为磨削烧伤磨削烧伤一般可分为两类，一类为高温回火烧伤另一类叫做二次淬火烧伤。高温回火烧伤也称“黑烧伤”，冷酸洗后烧伤呈暗黑色，这种烧伤产生的温度范围是在钢的回火温度以上到临界点Ac1以内，大约在200～740℃。低于轴承钢的回火温度不会产生烧伤。二次淬火烧伤又称“白烧伤”，冷酸洗后烧伤呈亮白色，这种烧伤产生的温度范围是在钢的临界点Ac1以上。磨削烧伤在金属表层会产生很大应力，因而在烧伤处会造成裂纹，把这种裂纹称为磨削裂纹。通常情况下，磨削裂纹非常细小，肉眼观察无法发现，必须采用专用仪器才能将其区分。磨削烧伤对轴承使用寿命影响非常大，试验证明，有烧伤的轴承工作寿命仅为几小时到几十小时，为设计寿命的8%，无烧伤的轴承寿命完全能够满足设计要求。12磨削烧伤和磨削裂纹的几种鉴别方法用冷酸洗法鉴别磨削烧伤滚子磨削烧伤用冷酸洗法鉴别，示于图1和2.1图2。由图1可以看出，滚子经冷酸洗后外径有暗黑色宽带，这些宽带是由于工件在磨削时产生热，形成高温回火烧伤，马氏体组织发生分解，析出碳化物，使金属表面不耐腐蚀。图2为滚子端面在磨削时产生二次淬火烧伤（箭头所指的白亮区）。这种烧伤温度已经超过钢的临界点，约在800℃以上。原来的马氏体组织被重新加热转变成奥氏体，随后快冷被淬火。在白亮区边缘被暗黑色带所包围，这层暗黑色区属高温回火烧伤区。收稿日期：2009-01-09.作者简介：田秋梅（1964-），女，工程师.图1用6%HNO3酒精溶液显示的滚子磨削烧伤，1×图4磨削过程中造成高温回火烧伤的显微组织及不同位置的显微硬度，500×图5二次淬火烧伤显微硬度变化曲线图5是一个典型在磨削过程中造成二次淬火烧伤的硬度变化曲线。由图可以看出：表层到图2二次淬火烧伤，2×30μm深处，硬度在800HV以上，说明这层组织为2.2用显微组织和显微硬度鉴别磨削烧伤二次淬火马氏体；从30～75μm硬度急剧下降，这用显微组织鉴别磨削二次淬火烧伤见图3。层组织为二次淬火烧伤向高温回火烧伤的过度图片从右向左是工件表面向内部逐步过渡的组区，到深度为75μm硬度最低，仅为450HV，组织织。Ⅰ表层白亮区为二次淬火马氏体，硬度在由回火屈氏体构成；随后出现一个拐点，硬度在逐800HV以上，见图5；Ⅱ为高温回火烧伤区；Ⅲ为步升高，到深度375μm以后硬度才达到正常。从心部非烧伤区。75μm到375μm是高温回火烧伤区。从显微硬度变化曲线不难看出，磨削烧伤层总深度为0.375mm。2.3用磁力探伤法鉴别磨削裂纹用磁力探伤法鉴别磨削裂纹是生产中广泛应用的一种有效方法，它不仅用于磨削裂纹检查，而且还能发现别的表面缺陷。磁力探伤原理是将大电流...