高温闸阀阀杆密封结构郭延摘要介绍了应用于高温闸阀阀杆密封的常用结构,分析了各种结构的原理和性能,以及适用环境。关键词高温闸阀;阀杆;密封:TH136文献标识码:BStemsealingstructureforhightemperaturegatevalveGUOYan2junAbstract:Thispaperintroducedthenormalstructureswhichusedinthehigh2temperaturegatevalve.Thenanalysestheirprocessandfuction,advantagesanddisadvantages,andin2troduceditsapplications.1概述对于阀杆作往复运动的闸阀来说,阀杆处因运动而产生的外泄漏是阀门的主要故障形式。尤其在高温环境中工作的闸阀,如炼铁高炉的热风阀、烟道阀和混风阀等,为了保证闸板不会因高温变形而与阀座卡死,一般采用了加大闸板与阀座间隙的方法,这样闸板在压向阀座的过程中,闸板需平移一定距离或绕阀杆密封座支点旋转一个小的角度,这样就加大了对阀杆密封的破坏作用。2普通密封阀杆密封采用油浸石棉盘根结构(图1)。这种密封结构一般常用填料压盖压紧密封,填料座内设数道油浸石棉盘根,中间通过给油环加入润滑油,起润滑阀杆和密封作用。这种结构的密封装置在闸板发生偏移时阀杆不能随之平移,而是压缩一侧密封填料并使阀杆承受弯曲作用,阀杆密封容易损坏,过度压紧填料又将影响闸板密封效果。因此,这种结构的阀杆密封装置一般应用在介质温度不高,闸板温度变形不大的阀门中,如常温和低温闸阀。而温度较高的阀门则采用浮动密封结构。11填料压盖21填料31给油环41填料箱51密封板图1阀杆密封一般结构3浮动密封阀杆浮动密封装置是指闸板在压向阀座密封面的过程中密封环随阀杆相对于密封座移动,减小阀杆运动对密封填料的破坏。按浮动密封的结构形式又可分为全浮动密封和角浮动密封2种(图2、图3)。2种结构的填料箱内作者简介:郭延军(1967-),男,河北秦皇岛人,工程师,主要从事冶金阀门的设计和制造工作。阀门2003年第4期—41—均设置5层密封环。每件密封环由3瓣组成,靠弹簧的作用形成圆环卡紧在阀杆上,对高温介质起密封、降压和降温作用,密封环可以随阀杆移动。密封环中间的支撑油环对阀杆注油润滑。上填料箱对介质进行辅助密封。图3阀杆全浮动密封结构结构复杂。角浮动密封的密封盒和下填料箱采用间隙配合,上填料盒用螺栓压紧在密封板上不能移动。当闸板压向阀座密封面时,阀杆上部不能移动,只能压缩软密封填料而偏移一个角度,因而阀杆有轻微的弯曲变形,其密封效果不如全浮动密封。但角浮动密封结构较简单,适用温度稍低于全浮动密封。4结语近年来生产的高性能高温闸阀阀杆密封普遍采用了浮动密封装置。实践证明浮动密封能有效的解决高温阀门阀杆泄漏问题,尤其是超高温阀门,效果更加明显。在中温闸阀中,阀杆浮动密封也得到了广泛的应用。参考文献11密封垫21弹簧31密封环座41密封板51密封圈6、71填料压盖81上填料箱91支撑油环101密封环111下填料箱121密封垫板图2阀杆角浮动密封结构全浮动密封的上填料盒外圆和下填料箱及压盖间有一定的间隙,上填料盒可随阀杆整体径向移动,因而构成全浮动。全浮动密封结构在闸板压向阀座密封面时密封盒跟随阀杆移动,所以阀杆不受弯曲力,同时阀杆对填料压缩很小。采用全浮动密封结构,既有利于闸板平移关闭阀门,又可以保护填料密封,延长填〔1〕现代大型高炉设备的制造技术编写组.现代大型高炉设备的制造技术〔M〕.北京:冶金工业出版社,1992.冶金工业部重庆钢铁设计研究院主编.炼铁机械设备设计〔M〕.北京:冶金工业出版社,1985.(收稿日期:2002112109)〔2〕料的使用寿命。全浮动密封适用温度较高,但(上接第16页)5注意事项及维护阀门安装时需清理通道,备造价,给操作维修带来方便。其多层软密封结构,使密封性能好,方便调整。全通道形式,对流体无阻碍,压力降小,不易积渣,腔内无停滞和堵塞现象。不锈钢闸板,耐磨耐腐蚀性好,节流板为耐磨钢,延长使用寿命。但该阀门需要一定的下行空间。参考文献其闸板表面不应有污物附着,以免闸板运行时污物划伤密封面。阀座密封圈及环形密封圈应定期检查,根据磨损及老化情况定期更换。更换时,阀体内表面应涂润滑油。调节板为易损件,可随时更换。闸板露出部分应定期涂润滑油。驱动装置为电动或液动时应检查好电路或油路是否连接正确,调...