地基基础超深地下连续墙套铣接头施工技术ConstructionTechnologyforConnectorCuttingofSuperDeepDiaphragmWalls张哲彬上海市基础工程有限公司上海200002摘要：地下连续墙作为深基坑工程支护结构之一，其接头处大多存在夹带泥砂、易产生接头渗水以及施工工艺较为繁杂等问题。针对这些问题，以实例介绍了套铣接头在地下连续墙施工中的应用，有效地弥补了传统接头的薄弱环节，规避了施工中的风险源，并减少了工程材料投入的费用，大大提高了地下连续墙施工在深基坑工程中的竞争力。关键词：深大基坑地下连续墙套铣接头铣槽机：TU476+.3：1004-1001(2013)04-0273-03文献标识码：B12套铣接头工艺概述如今国内越来越多的工程其地下结构朝着更深更大的工程概况在建某工程主楼基坑面积11500m2，开挖深度31m，方向发展，而相对应的深大基坑往往采用地下连续墙“两墙合一”设计，其所面临的垂直度、抗渗耐久等要求也越来越高。地下连续墙施工机械设备以及施工工艺随着科学技术的发展也渐渐优化、升级，而地下连续墙套铣接头工艺作为研究发展过程中取得的成果，已在国内外大型地下连续墙项目中得到大量运用。地下连续墙套铣接头工艺相对于采用锁口管接头、型钢接头的常规地墙工艺，其优势在于以下几个方面：（a）不论采用锁口管还是型钢接头都不同程度存在着槽段接缝夹泥夹砂的情况，易造成局部渗漏水的现象。套铣接头工艺则将槽段接缝部分的泥沙以及搭接槽段超出部分的混凝土直接铣削掉，不仅将接缝处泥砂减少到最低，而且将槽段搭接处形成锯齿状的新鲜混凝土接触面，可以使相邻槽段混凝土很好地相结合，具有更好的良好密水性能。（b）常规地下连续墙工艺施工过程中往往存在锁口管垂直度和定位较难控制、锁口管顶拔困难、混凝土绕流等影响地下连续墙施工质量的因素。而套铣接头由于其工艺自身的特点则完全规避了以上问题，保证槽段之间的施工连续性。（c）套铣接头工艺由于直接铣削混凝土作为槽段接头，节省了可观的接头型钢、减摩钢板、锁口管等材料费用，减少了工程造价成本，同时又减轻了钢筋笼质量，相应地也提高了钢筋笼起吊时的安全性。围护形式采用环形地下连续墙，开挖深度内设置6道环箍。环形地墙内边Φ121m，周长383m。考虑到传统的锁口管接头给工程施工进度、安全质量控制均带来一定难度。为此，经工程参建各方讨论研究，建议在地下连续墙围护施工中进行套铣接头试验性施工（图1）。图1套铣接头试验性施工槽段主楼环形地下连续墙厚1200mm，成槽深度50m，原设计分幅65幅，每幅槽段均为幅宽5969mm的转角槽段针对套铣接头试验性施工，选取4幅地下连续墙重新划分为5幅套铣接头槽段。其中T01、T03、T05为幅宽6400mm的一期槽段，T02、T04为幅宽2400mm的二期槽段外侧套铣长度200mm。3套铣机械设备根据本工程地下连续墙设计方案，考虑到主楼地下连续墙深度50m，其中30m以下均为砂质土层，故决定选用一台宝峨BC32铣槽机和一台宝峨BC40铣槽机作为地下连续墙套铣施工机械。由于下部的砂质土层比较厚，如果处理不好，成槽下部土体时可能造成土体坍方、沉渣过厚等质量事故。泥浆的配置以及清除循环泥浆中的砂土尤为关键，故本工程需设置反循环泥浆系统，并配备BE500型泥浆净化除砂机进行2732013·4BuildingConstruction作者简介：张哲彬（1986-），男，本科，助理工程师。通讯地址：上海市杨浦区民星路231号（200433）。收稿日期：2013-02-04张哲彬：超深地下连续墙套铣接头施工技术4套铣接头工艺套铣接头工艺是利用铣槽机可直接切削硬岩的能力，工二期槽段。5.1槽段成槽本工程地下连续墙墙厚1200mm，槽段深度50m，其⑦2层比贯入阻力平均值26.91MPa，最大值30.49MPa，最小值25.90MPa。在这样强度的地层内，地下连续墙成槽施工以及槽底沉渣控制难度较大。施工选用的宝峨BC32以及BC40双轮铣槽机具有切削硬岩成槽的能力。铣槽机上的12片纠偏导板，能很好地控制成槽垂直度。铣槽机自身配备有泵吸反循环系统，在成槽同时可对槽段内泥浆进行置换，可有效清除槽底沉渣。一期槽段宽幅6400mm三铣成槽，第1、2铣为槽段左右两侧各2800mm，第3铣将中间剩余800mm的土体挖除。一期槽段上部厚30m土体采用真砂成...