浅析钢结构加工企业的成本控制摘要：随着我国经济的不断发展，钢结构加工企业竞争形式口益严竣，加强成本管理控制，降低加工成木突显重耍。文章针对钢结构加工企业成本构成，提出降低企业成本的关键控制点。关键词：钢结构；加工企业；成本控制：F275.3文献标识码：A：1001-828X(2013)11-0-01在钢结构生产利润H益透明的今天，如何利用有限的成本创造更多的利润，最终给企业带來更好的效益，是每一个钢结构企业必须思考的问题。总观钢结构加工企业，其成本构成按生产费用与工程量关系划可分为固定成本和变动成本两大部分。固定成本指在一定期间和一定工程量范围内，具发生额不受工程量增减变动的影响而相对固定的成本，如折旧费、大修理费、管理人员工资、办公费等；变动成本指发生总额随着工程量的增减变动而成正比例变动的费用，如材料费、加工人员人工费等。企业要想从根本上减少成本，增大效益，就要从每一步控制好固定成本与变动成本。结合国内钢结构行业现状，笔者以为钢结构企业的成本控制应着重抓紧以下儿个关键点：一、成本预算与建筑工程项目一样，钢结构制造加工项目同样要注重项目预算。预算是项冃冃标管理的重要依据和考核标准，只有明确了项冃成本控制冃标，将成木日标做好量、价的分离与细化，明确责任主体，定岗、定责，并通过合理的奖惩措施，才能使有效激发各个环节，有效的控制成本。二、技术设计与图纸分劈对于所接回的图纸，必须保证是完整的整套图纸，包括建筑图、结构图、图纸会审纪要和变更。在做完技术会审、交底后的拆图过程中要全曲考虑工程中的各个环节，杜绝漏项，最大程度的减少补工。拆图后的详图拆解、绘制必须做到图形准确、布局合理、标注清晰、材料数据准确、安装布置方位清楚。技术人员在材料排版的过程中，要与物资部门及时沟通,确定材料供应商所能提供材料的规格，以保证钢板等材料合理排版，提高材料的使用率，减余料损耗。对于设计图中存在不详尽或有疑问的地方，要及时与甲方或设计院沟通、核实、确认，保留书面联系函，及时确定解决方案。三、制造成本控制材料是在钢结构项目成本中占比最人的部分，企业应将成木控制的重点放在材料成本控制上。只有把所有的材料利用率最大化，才能保证项目利润最大化。在采购环节中物资部门要根据技术部门设计图纸所订规格、数量采购，避免不就料、采购量不够或采购量超出实际需要量，保证采购成本在可控范围内。生产部门使用过程中要保证按技术图纸排版下料，如发现更科学的下料方式，应及时反馈技术部门进行技术论证，以期各类材料使用率最大化。对于边、角、余料，物资部门需进行统一管理，对于可利用的入库保存，不可利用的及时出售，合理的减少项目材料成本。生产单位不仅要对主要材料加强管控，对于焊条、焊丝、氧气、二氧化碳、油漆等辅料也耍科学管理，杜绝跑、冒、漏等消费现象的发生，对于材料和半成品应加强管理，避免丢失带来损失，切实把各类材料消耗降到最低。对于人工成木，企业应参考行业标准、自身经验数据，结合各项目特点，制定合理的人工成本管理目标。要最大的激发员工生产积极性，减少因人员管理不善带来的窝工、停工等损失。在产品运输方而，企业应由专门人员负责装车（船）。为控制运输成本，应在满足吨位、尺寸、工期要求的前期下对多种运输方式进行论证，实行运输公开招标，保证采取最经济、最合理的运输方式。在装车（船）时要合理利用空间，大小构件合理搭配，卸车（船）时构件严禁乱堆乱放,避免构件在存放过程中变形。四、质量控制产品质量是一个企业的生命，同时质量控制也是成本控制的重要部分，企业应严格执行“三检”制度，即“自检、复检、专检”，对于通过检验的构件应注意“报检卡”的填写与保管，作为工程量结算的依据。五、结算控制结算分为对内分包结算与对外业主的结算。对外主要是对业主的结算，根据业主签收的产品运输等资料按合同约定条款及时办理中间计量与最终结算，结算前要做好与技术变更、结算相关的会议纪要等资料的收集工作。对内结算根据材料采购合同与到货情况、生产分工预算与实际完成情况，结合合格产品检验统计数据，分别对材料供应商、委外加工...