湿法脱硫系统石膏脱水效果影响因素分析及措施李士壮包朋占杨洲摘要：邹县发电厂八台机组在湿法脱硫系统运行过程中，经常出现石膏脱水效果差的情况，从而造成石膏品质下降，石膏销售困难。本文针对上述问题分别从石膏浆液自身的物理特性、吸收塔反应控制、旋流站及真空皮带机脱水效果、废水排放等几方面综合、深入分析，找出在各道工序中出现问题的原因，并逐一提出解决方案，从根本上解决石膏脱水效果差的问题，进一步保证我厂湿法脱硫系统正常运行。关键词：湿法脱硫;石膏脱水;氯离子;真空皮带机;真空度DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.17.0330前言邹县发电厂先后于2006年、2007年、2009年三年相继对一二三四期机组进行了脱硫系统改造，整套脱硫技术采用石灰石/石膏湿法脱硫技术。具体原理为首先采用石灰石浆液与烟气中的SO2进行吸收反应，生成我们通常所说的石膏（）浆液。然后石膏排出泵将会把吸收塔内浆液输送至旋流站进行一次脱水（大约脱去50%水），经过一次脱水的浆液再经过浆液分配器进入真空皮带脱水机进行二次脱水，最终形成含水量在10%以下的石膏，最终石膏经皮带直接输送至石膏仓进行存储。在整个生成干燥石膏过程中影响石膏脱水效果的最主要因素主要是：石灰石或石膏浆液自身特性和各石膏脱水设备工作效果是否达到最佳状态。1石灰石或石膏浆液的特性石膏晶体直径的大小、石膏中氯离子的含量是决定石膏脱水效果的最主要因素。1.1石膏晶体直径石膏晶体粒径的大小主要体现在以下几个方面：吸收塔内石膏浆液密度、浆液pH值、氧化空气是否充足以及浆液的循环频率等因素上。石膏晶体在脱硫塔中停留的时间长短决定石膏特性，在吸收塔中停留时间越长，石膏才能完整结晶，以便后期更好脱水，若时间较短，越短，生成的石膏晶体颗粒越小，后期石膏越容易堵塞滤布。1.2石膏浆液中氯离子的含量石膏中的氯离子主要是烟气中的HCL进入吸收塔带来的，烟气中HCL会溶入石膏浆液中，使石膏中氯离子含量不断提高。2石膏产生及各石膏脱水设备在整个石膏脱水系统中，影响石膏脱水效果的主要设备为吸收塔、一级脱水石膏旋流站、二级脱水真空皮带机及脱硫废水排放情况，只有整个流程设备全都工作在最佳状态，才能真正达到石膏含水量小于10%的效果。2.1吸收塔影响因素吸收塔中浆液的搅拌程度对石膏结晶效果有一定影响，石膏会由于搅拌强度不足或搅拌不均匀，导致石膏结晶成片状或针状等各形状石膏晶体，进一步降低脱水效果[1]。石膏浆液能否充分氧化也决定了石膏是否能够达到好的脱水效果。如果吸收塔内氧化空气不足，石膏浆液的氧化反应就会不充分，使得石膏浆液中含有过多的CaCO3，最终影响石膏的品质，同时也会导致石膏脱水效果差。2.2石膏旋流站石膏旋流站经过离心沉降原理将石膏浆液中的含水量降到50%左右，然后通过底流进入到脱硫真空皮带机上进行二级脱水。影响旋流站旋流效果的主要因素有以下三点：一是石膏旋流站的入口压力，压力越高，分离效果越好，一般控制在150KPa左右;二是旋流子运行个数;三是旋流站是否堵塞。因此，在石膏旋流站运行过程中，石膏旋流器入口压力、旋流子运行个数及旋流站整个运行情况要时刻监控，一旦发现压力不对或者堵塞，立刻调整。2.3真空脱水皮带机（1）滤饼厚度：滤饼厚度决定了滤饼在真空皮带机上的脱水效果，滤饼较厚，脱水困难，滤饼较薄，真空度不够，一般将滤饼厚度控制在15～20mm，可以获得比较好的脱水效果，下图1为我厂一二期滤饼厚度与石膏含水率相互关系图。从图1可以看出，首先B皮带机的脱水效率优于A皮带机;其次随着滤饼厚度降低，石膏含水率显著降低，当滤饼厚度在15mm～20mm之间时，石膏含水率达到最佳状态，石膏滤饼太薄，皮带机真空就会泄露，整个皮带机脱水效果显著下降;最后皮带机上滤饼的最终厚度可通过调节变频器进而调节驱动电机最终达到调整皮带运动线速度的目的。另外，若滤饼厚度过厚，要注意减少进料量，将吸收塔石膏排出的数量降低减少，或者也可以在滤饼上加装滤饼松器，形状如耙子状，可有效疏松滤饼，增加滤饼的脱水效果。（2）真空度：一般气液分离罐的真空度维持在-50～-70（kpa）之间，滤布通流孔径一般为20～30μm。...