影响氟机效率的主要因素李莎,吕耀坤Ξ(无锡格林艾普化工股份有限公司,江苏无锡214041)[关键词]氟利昂制冷机;工作效率;影响因素[摘要]分析了影响氟利昂制冷机组效率的主要因素,指出提高氟利昂机组效率的方法有:抑制压缩机油温;保证冷却水水温在20℃左右,压力在0.2MPa左右;控制液化器受热面积;维持主氯气压力与尾气压力的压差不超过0.22MPa。[]TQ028.2[文献标识码]B[]1008-133X(2005)05-0023-02无锡格林艾普化工股份有限公司氯碱厂为适应液氯生产规模,降低生产成本,进行了设备的更新换代,1990～1997年先后从苏州制冷设备厂引进了6套FLY-10氟利昂制冷机组。该机型是活塞式两级压缩制冷机,它把压缩过程分为两个阶段来进行即来自蒸发器的低压蒸汽先将压缩机的低压压缩到适当的中间压力,经中间冷却器冷却后进入高压级,在此压缩到冷凝压力。该机组经数年使用,一方面在使用过程中逐步积累了一定经验;同时随着市场经济竞争的加剧,从内部挖掘潜力的角度讲,降耗、节能、高效的要求越来越高,如何提高氟机生产液氯的效率也摆上了议低于25℃的水进行热交换,冷凝成液氯而进入氟储槽。因压力作用,液氯再次反复循环,以达到连续制冷的目的。严格执行操作规程、严格控制工艺指标是生产的保证,然而,要提高生产效率、降低生产成本,要从控制压缩机的油温、冷凝器的冷却水温、换热2控制压缩机油温根据操作参数得知,曲轴箱的油温在任何情况下都不得超过70℃,高压压缩机的最高排气温度不得超过150℃,过高会使润滑油结碳、缩短阀片寿命,加快汽缸与活塞的磨损。过高的油温也会使排气温度上升,增加氟冷凝器的热交换负担,导致排气压力升高,影响电流效率,使高压机电流居高不下,低压机进口温度降不下来。因为FLY-10氟机高、低压机电流一般情况下不得高于100A,这样直接导致了电流高、换热效果差的情况,故油温高将直接影响液化效率。降低油温应从如下两方面着手。①润滑油应定型号、定厂购买,并作相应的质量检测,使用过程中要随时掌握润滑油的黏度。发现黏度小,及时更换,并定时更换润滑油,视开机频率更换时间。②加强对压缩机的巡回检查,严格控制工艺指标,降低曲FLY-10机组技术参数及液氯生产过程制冷剂F-22由氟储槽经过滤器过滤分两路:一路由节流阀流入中间冷却器,另一路进入中间冷却器冷却后,经回热器、膨胀阀节流后,因压力降低,温度下降至-26℃左右,再进入液化器同经除湿装置的气氯(体积分数96%左右)进行热交换。气氯得到冷量而冷凝成液氯。液氯经气液分离器进入罐装槽,尾气经分配台另做他用。液氯因失去冷量而蒸发成气氯,蒸发后的气氯经回热器与节流阀的液氯交换热量后,以0～5℃进入低压机。在气缸中压缩至0.3～0.4MPa后,排至氟油分离器分油,再与中间冷却器出来的氟利昂混合后的40%左右、0.3～0.4MPa的气氯进入高压机,在气缸中压缩至0.13控制冷凝器的冷却水温格林艾普公司使用的是卧式壳管式冷凝器,特点是水速较高,因而传热系数也高,冷却水温上升较[收稿日期]2005-03-15[作者简介]李莎(1974-),女,毕业于杨州大学机械工程专业,现任无锡格林艾普化工股份有限公司办公室副主任分管全厂的设备管理工作。参加过金属阳极扩建、离子膜Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期扩建工程。23Ξ氯碱工业2005年大,是比较理想的冷凝设备。由于格林艾普公司使用的冷却水是循环水,水温为大气温度,给高温操作带来很大困难,冷凝器得不到及时冷却,如开大膨胀阀,降低低压机进口温度,容易引起高压机排压过高,超过1.5MPa时,会造成机械伤害。另外,使用的冷却水中含有镁离子等杂质,时间长了会沉淀在冷却管内,黏结成水垢,阻碍冷却水流通,并使传热恶化,制冷剂的冷凝温度升高,从而影响气氯与氟利昂的交换质量。解决方法如下。①控制冷却水温度在20℃左右,压力在0.2MPa左右。②定期清洗冷凝器。根据实践经验,用机械清洗不够理想,劳动强度大且清洗不均匀。格林艾普公司选用化学清洗中的盐酸溶解法,用10%的盐酸与缓蚀剂混合后通过酸泵在系统中循环,清洗后用中和剂再循环数十分钟,该法清时回油,减少冷冻油在液化管路中的沉积量;④定时清洗液化器的双系统,一般2年清洗1次为宜。5控制氯气压力与尾气压力从理论上讲,主氯气压力与尾气压力的压差越大,生产液氯的量越多。但在实...