低成本Q460特厚板的轧制工艺研究刘风1)，刘宣文1)，郑会平2)(1.东北大学秦皇岛分校资源与材料学院，河北秦皇岛066004；2.秦皇岛首秦金属材料有限公司，河北秦皇岛060003)摘要:针对GB/T1591-2008对特厚板产品范围的扩大及性能要求的提升，本文利用无微合金化Q345B连铸坯，采用RCR+ACC工艺在某宽厚板生产线上成功试制了100、120mm厚Q345B低成本特厚板。此外，通过热模拟实验研究了奥氏体连续冷却转变行为，为制定合理的冷却制度提供理论依据。结果表明，产品组织性能良好；奥氏体高温区轧制，降低了轧机负荷，提高了机时产量，实现了特厚板轧制工艺的减量化。关键词：Q345，特厚板，RCR+ACC，减量化：TG335.1文献标识码：A：RollingProcessResearchofLowCostQ345Ultra-heavySteelplateLIUFeng1,LIUXuanwen1,ZHENGHui-ping2(1.NortheasternUniversityatqinhuangdao066004,China;2.QinhuangdaoShouqinMetalMaterialsCo.,Qinhuangdao066003,China)Abstract:AccordingtotheexpansionofproductrangeandtheimprovementoftheperformancerequirementsbyGB/T1591-2008standard,theindustrialtrialsof100,120mmgaugeheavyplatesteelwereconductedbyusingRCR+ACCprocesseswithnon-microalloyedQ345Bcontinuouscastslabs.Thetransformationbehaviorduringcontinuouscoolingwasalsostudiedbythermalsimulationexperimenttoprovideatheoreticalbasisfortheformulationofcoolingprocess.Thetestresultsshowthatthemicrostructureandpropertiesofproductsweregood.Theresistanceofdeformationwasreducedandtheyieldofmillwasimprovedbyrollinginaustenitehightemperaturearea.Asaresult,theultra-heavyplatesteelrollingprocessissimplified.Keywords:Q345;ultra-heavyplate;RCR+ACC;reducedsteelrolling在经济快速发展以及复杂大型钢结构建设项目持续增加的背景下，国内市场对大单重、高强度、特厚钢板的需求量越来越大，对产品厚度规格与组织性能要求不断提高[1]。2009年10月实施的低合金高强度结构钢国家标准（GB/T1591-2008）大幅提升了对常规中厚板产品的性能要求，并针对厚度大于100mm特厚板添加了国家标准。与此同时，随着“十一五”节约型钢材的减量化轧制技术的提出和当前钢铁工业普遍要求降低成本、减少资源和能源消耗，以降低成本、提高性能、节约资源为目的减量化钢材生产工艺技术逐渐引起企业的重视[2]。本文通过热模拟试验研究了奥氏体连续冷却转变行为，为制定合理的冷却制度提供理论依据；利用无微合金化Q345B连铸坯，在严格控制轧制节奏、道次压下量、轧制温度和冷却温度等参数条件下，应用再结晶型控轧及快速冷却（RCR+ACC）工艺开发厚度100、120mm的低成本特厚板，实现无微合金元素添加、生产工序减量化、产品全生命周期减量化[2]。1．奥氏体连续冷却转变研究1.1试验材料与方法试验材料选用无微合金化Q345钢，其主要化学成分(质量分数，%)为：0.16C，0.31Si，1.49Mn，0.012P，0.01S，0.046Alt。热模拟试验在MMS-300热模拟试验机上进行，试样规格为φ8mm×15mm，采用图1所示工艺。1101001000200250300350400450500550600650700750800850900AP温度/℃时间/s20℃15℃10℃5℃2℃1℃BF1.2试验结果与分析如图2所示，利用热膨胀法及金相法测绘出试验钢静态连续冷却转变曲线（CCT）。可以看出，奥氏体发生转变的温度随冷速的降低而下降，曲线呈由右上方到左下方呈逐渐递减趋势。这是由于随冷却速度的增加，过冷度增大，使新旧两相的自由能差减小，降低了相变驱动力，且原子扩散速度减缓，导致相变温度降低[3]。abc图1.用膨胀法测定CCT曲线的实验方案示意图Fig.1SchematicillustrationofusingthermalexpansionmethodtodetermineCCTcurves图2.试验钢静态CCT曲线Fig.2StaticCCTcurvesoftestingsteel冷速1~20℃/s20℃/s850℃保温30s1000℃保温180s时间/s温度/℃10℃/sefg不同冷速下显微组织如图3所示，当奥氏体A以1~5℃/s速度冷却时，转变组织为铁素体F和珠光体P。随冷速的增加，珠光体所占比例逐渐缩小，铁素体晶粒尺寸逐渐细化，铁素体晶粒尺寸由1℃/s时的13.7μm，减小到5℃/s时的7.8μm。...