方秀荣1,杨丹锋2,董建虎2TheResearchofForgingHammerwithFullHydraulicTechnique(1.西安科技大学机械工程学院,陕西西安710054;2.西安重型机械研究所,陕西西安710032)摘要:介绍了全液压锻锤的关键技术,讨论了我国全液压锻锤发展和推广中存在的技术问题和解决方法,指出我国锻锤类设备的发展方向应充分利用“四新”及计算机技术,进一步提高它的节能、灵活、快速高精度、高安全可靠的性能和自动化程度。关键词:全液压;锻锤;发展趋势中图分类号:TH137文献标识码:B文章编号:100024858(2010)0420024203前言在我国的锻压设备中锻锤是完成锻造工艺最廉价和万能的设备,具有打击速度快、行程次数多、成形工艺性好、结构简单、安装方便和价格便宜等优点。所以至今,仍是完成锻造生产的主要设备之一。然而,占锻压设备中近70%的蒸汽2空气锤具有能耗大(能源利用率仅1%左右)、热效率低、振动噪声大和工作环境差等缺点,并需建立投资昂贵的蒸汽动力站,又带来了汽2空气锤被国家列为近期淘汰使用的设备。为了既能发挥锤类设备的优点又能克服蒸汽2空气锤存在的缺点,国内外许多科技人员在现有锻锤革新、技术改造和研制发展新型锤类设备等方面进行了不懈的努力和卓有成效的工作,全液压锻锤就是随着收稿日期:2009210215作者简介:方秀荣(1972—),女,新疆伊宁人,讲师,在读博士,主要从事液压技术方面的教学与研究工作。按图5和图6实验方案进行射流操作时,在炮头俯仰角度为45°时的射程基本上在54～60m之间,炮头喷嘴出口速度在28m/s左右,满足设计要求,并且与仿真结果基本吻合。6结束语基于流场理论,采用Fluent软件对可折叠移动式消防水炮内流场特性进行了仿真分析。通过改变炮头仰角大小和炮身通径大小,分析了水炮结构参数对炮头出口速度的影响规律。当仰角变化时,出口速度随着仰角增大而增大,当仰角增大到一定角度时,出口速度反而减小,仰角为45°时能达到最好的射流效果。改变炮身通径大小时,出口速度随着通径增大而增加,但通径增加到一定值时,由于传动过程中能量损失,出口在实验台架上的现场实验验证结果基本上和仿真结果吻合,表明所设计的可折叠移动式消防水炮是合理的,能够满足实际消防作战要求。参考文献:[1]陈菊红,王永福,李瑜璋.我国消防装备技术发展战略的探讨[J].消防科学与科技,2000,11(4):40-41.胡国良.便携式可折叠移动消防水炮设计及运动仿真[J].液压与气动,2009,(3):59-63.莫乃榕.工程流体力学[M].武汉:华中科技大学出版社,2003.韩占忠,王敬,兰小平.Fluent流体工程仿真计算实例与应用[M].北京:北京理工大学出版社,2004.王福军.计算流体动力学分析[M].北京:清华大学出版社,2004.[2][3][4][5]全液压锻锤的技术研究2010年第4期液压与气动25种锻锤的优点而发展起来的一种新型锻锤。即原理上由液压驱动进行工作,结构上用带有电机、泵和液压控制的动力头代换蒸空锻锤的气缸并与其机身、锤头等原配件组合而成的一种新锻锤。1全液压锻锤的工作原理全液压锻锤从工作原理和结构型式上都对传统锻锤进行了根本上的的创新,原理如图1所示。效利用率要高得多。按折合成一次能源计算,其能耗仅为同吨位的蒸汽锤的1/40,空气锤的1/4,且甩掉了蒸汽锤的蒸汽动力站,消除了锅炉房严重的环境污染,实现了清洁生产,节约了大量的水资源;与液气分缸三杆式相比,不存在油气互窜问题;(2)传动方式采用泵-蓄能器联合传动型式,装机容量小,效率高。锤头的提升和打击均由蓄能器和油泵联合供油,优点是抬锤快,打击快,打击频次高。通电即可工作,节省了辅助动力设备投资,安装方便、占地小、上马快和便于车间生产管理。易于实现锻造生产自动控制,并有利于建成以全液压锻锤为主机的自动化锻造生产线;(3)改变过去蒸空锤压锤的现象。对自由锻造而言,便于锻件的翻动;对模锻而言,便于锻件脱模,还可延长锻模的使用寿命。锤头提升时,回程液压压力只克服落下部分策略及摩擦力,提升力小,油压低,可靠性高,密封寿命长。锤杆活塞上腔无压力作用,下腔可实现通常压,锤头提升快,灵敏性高,不会产生压锤现象;(4)改造费用低。对原蒸汽锤改造时,全液压锻锤尽量充分利用原锤部件,并且在保证原锤的操作工人已经习惯的操纵方式不变基础上,使操纵人员更安全,更省力。...