提高超临界锅炉系统化学清洗的清洁度摘要：哈尔滨锅炉有限公司生产的HG-1100/25.40/571/569型超临界、变压运行、单炉膛、一次中间再热、平衡通风燃煤直流炉在安装完毕，投产前需进行化学清洗，以除去锅炉受热面在轧制、贮存、运输及安装过程中所产生的铁锈、焊渣等有害杂质，保证锅炉安全运行，提高锅炉热效率和水汽品质，使汽水品质尽快达到《火力发电厂水、汽监督规程》的标准。炉前系统碱洗采用高效除油剂清洗，炉本体采用先高效除油剂清洗后柠檬酸清洗。关键词：炉前系统；碱洗；炉本体；酸洗；钝化；化学清洗目的；化学清洗工艺：O611.64文献标识码：A：1.清洗范围、清洗回路设计及清洗工艺参数清洗范围碱洗范围炉前碱洗范围：凝汽器汽侧、凝结水泵、精处理旁路、轴封加热器和各低压加热器水侧及其旁路，除氧器、低压给水管道、各高压加热器水侧及其旁路、高压给水管道（主给水门---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---前）、#1、#2、#3高压加热器汽侧及其紧急、正式疏水管道。炉本体碱洗范围：高压给水管道、省煤器、水冷壁系统、分离器、贮水箱。柠檬酸清洗范围除氧器、高压加热器、高压给水管道（主给水门后）、省煤器、水冷壁系统、分离器、贮水箱。加热方式为了使清洗液温度达到清洗要求，本项目加热方式：采用在除氧器水箱投辅助蒸汽进行加热。.清洗前的安装与检查临时系统安装要求安装前应把临时管道内的残留污泥等有害物质清除干净。所有阀门在安装前进行检修合格。保证临时管道的焊口、焊缝质量符合要求，承压部位的焊口要严格按工艺施工，以确保在化学清洗时无泄漏。清洗中所用到的泵在安装前应检修，安装后调试，正常运转后才能用于化学清洗。回液管道水平段坡度大于2‰。所有法兰连接处均采用耐酸石棉垫片。贮药回收箱加装压缩空气管作配药时搅拌使用。临时管道在操作部位、主通道位置安装后进行保温。清洗泵入口侧应装滤网，滤网孔径小于5mm，有效通流截面积应大于入口管截面积的3倍。临时系统与永久系统接点拆除除盐水管进精处理反冲洗泵---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---前的进口阀门，用159×4.5的临时管道接至清洗箱。在凝结水泵出口母管一合适处开一个219接口，用219×6的临时管道与清洗泵出口连接。由储水罐底部放水管水压堵板处接Φ159×4临时管作为回液母管到除氧水箱。除氧器内的除氧装置应拆除。在除氧水箱放水管处适当段断开，接219×6临时管道分别接到排放母管和沙井。给水前置泵出口与给水泵出口预留口处连接，把汽动给水泵短接，用219×6的临时管道与清洗泵出口连接。在#1抽汽管逆止阀位置处断开用159×4.5的临时管道与凝泵出口连接。水冷壁系统上安装一根监视管，监视管内装一片腐蚀试片，两端焊法兰、加装阀门，以便检查清洗质量。拆除给水操作平台旁路调节阀，靠锅炉端用159×4.5的临时管道与清洗泵出口连接系统检查检查清洗系统是否按方案要求、图纸安装，系统所有阀门有否按图纸编号。检查系统阀门开启是否灵活，各仪表指示是否准确。检查各种泵是否正常运转。临时系统安装好后，用泵作1.25倍工作压力的水压试验。锅炉水汽系统的汽水取样管、仪器取样管和加药导管应关闭一次门，并---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---将其排污阀门打开。临时系统连接完毕后，贮药箱贮满水，试运转清洗循环半小时，查看清洗泵的机械密封及流量是否符合要求；电流、电压是否达到规定值；电缆是否有发热情况。在化学清洗前，会同热机及当值运行人员，全面认真检查系统，确保锅炉、加热、疏放水及热工仪表可靠隔绝，重要设备及阀门隔绝后应上锁。2.4清洗前需具备的条件2.4.1锅炉热受面安装完毕，水压试验验收签证合格。2.4.2凝结水系统、给水系统、锅炉本体及辅助蒸汽管道保温基本结束，炉膛人孔门、烟道风门全部关闭。.化学清洗过程临时系统水冲洗利用除盐水将临时管道内的污物冲洗干净，以避免将污物带入设备中。冲洗至出口水质澄清、透明，无杂物，且浊度小于10NUT。冲洗时在除盐水供水条件允许的情况下按泵的最大出力进行变流量冲...