DCS控制系统维护问题研究探究摘要：DCS具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠的特点，在我国工业生产领域有着较为广泛的应用。本文首先提出”系统维护，重在预防”的预防性维护的管理思想，然后就此深入分析研究了相关故障并提出解决和预防措施。可与同行共同探讨。关键词：系统维护；日常维护；兼容性；使用寿命Abstract：theDCShasstrongcommonality,systemconfiguration,controloftheflexibleperfectfunctionanddataprocessingconvenient,showonoperation,friendlyman-machineinterface,installationsimplestandardization,safeandreliableoperation,convenientdebugthecharacteristics,inourindustrialproductionareahasawiderangeofapplications.Thispaperfirstlyputforward“systemmaintenance,onpreventionvpreventivemaintenancemanagementthinking,andthenadeepresearchandanalysisontherelevantfoultandproposesthesolutionandpreventivemeasures・Butwithcounterpartstodiscuss・Keywords：systemmaintenance；Dailymaintenance；Compatibility；Servicelife中图分类号：U226.8+1文献标识码：A文章编号：前言随着控制系统规模的不断扩大和使用时间的延长，控制系统的各种问题己逐渐凸现出来。比较典型的故障有以下几种：各种通讯故障、无故退出监控画面、组态文件丢失等,给生产造成了种种较大的损失。一、DCS在生产过程中的故障情况分析每个厂家的DCS都有其各自的特点，因此其故障的现象分析和处理不尽相同，但归纳起来由DCS引起机组二类及以上障碍可划分为三大类：（1）系统本身问题，包括设计安装缺陷、软硬件故障等。（2）人为因素造成的故障，包括人员造成的误操作，管理制度不完善及执行环节落实。（3）系统外部环境问题造成DCS故障。如环境温度过高、湿度过高或过低、粉尘、振动以及小动物等因素造成异常。二、采取措施分析针对各种故障现象的表现以及多年来的维护经验，我们提出了“系统维护重在预防”的预防性维护的管理思想”基于这一系统管理思想，根据各种故障现象，具体分析有可能产生的原因，分门别类制定相应的对策进行管理,大，导致内存空间不足，系统退出。二是系统盘空间较小,将有可能产生故障的各种因素在日常维护及系统大中修时间有目的的检修维护，进行有效地预防，经过实践证明取得了较好的效果“现就各种故障产生的原因以及采取的对策进行分析，以期对DCS系统维护提供一些参考。三、具体故障现象解析1、无故退出监控画面经过分析，确定了以下几种原因:一是由于软硬件之间的兼容性等。问题，系统物理内存及虚拟内存经过长时间的运行以后，造成内存空间占用的不断增长期进行读写造成硬盘损坏,事实上绝大多数硬盘的损坏长时间运行产生磁盘碎片较多，造成文件读取时间增加,进而造成监控系统的退出。三是操作人员非法操作（该控制系统规定：翻页操作之间的时间间隔不得少于10秒，但是在实际生产中不可能完全杜绝此类现象的发生。四是环境温度过高、湿度过大（加大空调运行的监控力度。其中第一、二条为主要原因。针对以上原因，每隔2〜3个月进行一次操作站除尘，通过有计划的除尘检修，一方面可以保持操作站的硬件清洁，降低硬件故障率；另一方面可以使长期运行的内存、硬盘等进行数据复位，降低系统运行风险。同时清扫操作站时利用系统自带的磁盘碎片整理程序进行磁盘整理，消除碎片。对操作工进行培训，了解相关的操作知识。定期改变组态文件存放分区，防止硬盘因系统对某一分区也正是由于这个原因造成的，经过此法改动后，大大延长了硬盘的使用寿命“利用GHOST软件进行系统克隆,并定期恢复'‘通过以上几个方面工作的有效进行，大大降低了系统无故退出监控画面的频率，降低了操作风险。2、组态文件丢失。原理分析：控制系统一方面由电源箱输出5VDC和24VDC卡件工作用直流电源；另一方面主控卡采用锂电池进行后备供电，防止掉电后组态文件的丢失"由于控制站运行时间己有六年，后备锂电池己经失效，一旦电源箱供电出现问题，就有可能造成组态数据丢失的故障发...