浅谈注汽管道焊接质量管理杨保红刘成龙任虎林摘要：焊接质量管理是指从事焊接生产或工程建设的企业，运用质量管理体系，通过开展质量活动发挥企业内部的质量职能，有效地控制产品质量，不准带有焊接规范所不允许的缺陷产品出现的管理过程。关键词：注汽管道、焊接质量、管理体系Abstract:Theweldingqualitymanagementmeansthatenterpriseengagedinweldingproductionorconstruction,usethequalitymanagementsystem,toplaythefunctionsofinternalqualityandcontroltheproductqualitythroughqualityactivitiesare,itwasnotallowedthedefectiveproductappearedthemanagementprocess.Keywords:steaminjectionpipe;weldingquality;managementsystem：P755.1文献标识码：A：0前言我单位承建的《大庆油田某注汽站及系统工程》计划创省部级优质工程的目标，而焊接作为注汽管道建设中一道极其重要的工序，焊接质量的好坏直接关系到整个工程的质量。为了实现这一目标，我单位建立一条与之相适应的、完整的质量管理体系，对注汽管道安装过程中的工艺、材料、焊接、检查、无损检测和理化检验等质量控制系统和影响焊接质量的因素进行严格的控制。本文侧重介绍了运用质量管理体系对注汽管道焊接质量管理的全过程和意义。1焊接质量管理策划1.1总体质量目标策划(1)分项工程合格率达100%，分项工程优良率达92%以上。(2)分部工程合格率达100%，分部工程优良率达92%以上。(3)单位工程达优良等级。(4)管线一次补口合格率100%，管线试压一次成功。(5)无损检测一次合格率达90%以上。(6)工程投产一次成功，创省部级优质工程。1.2焊接过程质量管理策划(1)组织机构策划：建立了以项目经理施工为第一质量管理者的组织机构以及施工全过程安全、质量监督机构。(2)焊工资格审查：根据施工图制订焊接劳动力计划，确定焊工资格审定考核和资格认定考核要求，确定制定焊工培训计划。(3)验收标准制定：确立焊接工程质量验收主要标准和依据，依据公司质保体系建立焊接质保体系，编制安全文明施工管理办法。(4)焊接材料设备计划：依据工程总体布置制定焊接施工临时设施、焊接材料的储存、发放和领用执行规范和项目的材料管理规定；编制焊接材料需求计划；编制焊接施工机械及主要工具配备计划；编制焊接质量检验划分表及金属、焊接监督检查和试验计划。(5)焊接方案措施编制：依据工程总体特点确定编制焊接施工方案和焊接作业指导书；核对公司已有焊接工艺评定，完成对新钢种和新材料焊接工艺评定报审工作。2焊接质量管理实施2.1编制焊接技术质量文件为做好工程焊接质量的管理工作，项目焊接部在工程项目总组织设计指导下，在施工前编写了《施工组织设计》，编制了《质量检验计划》、《质量策划》和《焊接作业指导书》，组织做好本工程项目的焊接工艺评定工作。2.2建立健全焊接技术质量管理组织为确保本工程的各项目标的实施和实现，公司对项目实行项目经理责任制，项目建立以项目经理为首的安全、技术、质量等管理机构。在质量管理网络中、项目质量目标中明确，项目经理为本工程第一责任人，各层职能部门承担相关的职责。并在焊接材料、焊接设备、焊工焊前现场考核、焊接过程监督、焊接检验等方面同时接受项目监理部、油田业主、当地技术监督局、质检中心站等部门的监控。2.3各项焊接实施项目管理按组织设计的要求，做好项目的焊接材料计划、焊接设备计划、现场模拟练习计划等各项工作。根据公司的管理制度结合工程的具体情况，统筹计划受热面的吊装、焊接、探伤，进行展开多点、多面焊接作业，合理安排探伤时间，及时反馈探伤结果。受热面的焊接使用操作技能强、技术水平高、经验丰富的熟练焊工，上岗前进行模拟练习并考核通过，在施工中开展劳动竞赛活动，加快施工速度。加大受热面焊工投入、设备投入。实施项目部管理办法：《焊口经济责任考核办法》、《焊口单价法》、《焊接质量奖惩办法》、《焊接进度考核办法》，体现“按劳分配”原则，以经济为杠杆，激发焊工工作的积极性、主动性、创造性；并明確部门质量管理职责，明确部门各层次人员焊接质量责任，使焊接质量管理进一步得到规范。2.4焊接质量管理的主要控制内容...