机械零件动态可靠性模型及失效率研究

冷轧复合对铝合金复合箔组织与性能的影响某某某I,某某I,某某「2(1.吉林大学材料与冶金学院,吉林长春130022;2.燕山大学材料与冶金学院,河北秦皇岛066004:)摘要:研究了采用冷轧复合法生产汽车散热器用铝合金复合箔的T艺,主要研究了冷轧首道次压下率、包覆层号度及成品前退火制度对复合箔组织与性能的影响。结果表明:皮材A4045利芯材A3OO3在3()%~5()%的首道次压下率下可以实现良好的初结合,冷轧工艺生产的复合箔上、下包覆层的厚度基本一致。最后一道次的粘轧压下率在25%~35%左右时,复合箔成品的抗下乖性能最佳。复合箔成品前的退火温度应控制在320-400°C,退火温度为400°C时,退火时间以不超过80min为宜。关键词:冷轧复合;复合箔;压下率;抗下垂性;退火:TG335.58文献标识码:AEffectofCold-RollingCladdingonMicrostructureandPropertiesofCompositeAluminumAlloyFoilMOUMou-mou1,MOUMod,MOUMou12(1.SchoolofMaterialsMetallurgy,激linUniversity,Changchun130022,China;2.SchoolofMaterialsMetallurgy,YanshanUniversity,Qinhuangdao0660()4,China.Correspondent:MOUMou-mou,E-mail:Moumou@163)Abstract:Thecold-rollingcladdingprocessofcompositealuminumalloyfoilforautomobileheatexchangerwasinvestigated,aswellastheeffectsofpercentagereductionoffirstpass,cladsheetthicknessandfinalannealingscheduleonthemicrostructureandpropertiesofthefoil.TheresultsshowedthatbondingthecladsheetsA4045tothecorematerialA3OO3onbothsidessucceedsinitiallywhenthepercentagereductionis30%〜50%offirstpassduringcoldrolling,andthethicknessofboththecladsheetsofthecompositefoilarebasicallythesame.Thebestsaggingresistanceisavailablewhenthepercentagereductionoffinalpassis25%〜35%・Theannealingtemperatureshouldbecontrolledintherangefrom320to400°Cbeforefinishrolling,andtheannealinghouldcontrolwithin80minuteswhenannealedat400°C.Keywords:cold-rollingcladding;compositefoil;percentagereduction;saggingresistance;annealing世界汽车工业的发展方向为轻量化山,其中,铝及铝合金以比强度高、耐腐蚀性佳、热稳定性好、易成型和简化结构等特点成为了最理想的汽车轻量化材料2铁在汽车的诸多部件中,散热器的铝化是各国学者研究的热点⑸。Al-Si/Al-Mn/Al-Si三层复介箔是汽车铝散热器的关键材料,这种复介箔现多采用热轧复合法制备,存在生产效率及成材率低,产品质量不稳定等缺点。相比之下,冷轧复合工艺生产效率高、产品性能稳定,非常适合高精度多层金属复合轧制。1=1日木、美国等国家己经主要采用冷轧复介法生产汽车铝散热器用复合箔⑹,有效地提高了生产效率和产品质量,而我国在这方面的研究及应用尚处于起步阶段⑺。木实验中,作者采用冷轧复合工艺完成了A4045/A3003/A4045三层复合箔的实验室制备,摸索出了合理的轧制规程及退火制度。所制备复合箔材料的抗下垂性、分层厚度等指标均可达到相关标准耍求。与热轧复合箔相比,冷轧复合箔上、下包覆层厚度更为均匀,焊接性能明显提高。1实验材料和实验方法实验选用Al-Si合金A4045和Al-Mn合金A3OO3做为复合原料,A3OO3为芯材,A4045为血覆层,也称为皮材,采用双而包覆复合。A3OO3的主要化学成分(质量分数/%)为Mn1.2,Si0.4,Zn1.4,Fe0.6,余量为铝。A4045的主要化学成分(质量分数/%)为Si10,Zn1,Fe0.5,Cu0.2,余量为铝。芯、皮材合金铸锭分别经均匀化退火、热轧开坯后冷轧至实验所需规格。实验采用传统的收稿日期:2007-05-24基金项目:国家自然科学基金资助项目(50704012),辽宁省博士启动基金资助项目(20061017)。作者简介:某某某(1977-),男,黑龙江齐齐哈尔人,吉林大学讲师,博士;某某(1944-),男,河北滦县人,吉林大学教授,聘士生导师。表面清理、轧制复介、退火热处理三步法复介工艺。首先用内酮将材料表面的油污洗净,用淸水冲洗,烘T,然后在钢丝淸刷机上打磨至表面形成砂而效果。冷轧复合时,首道次压下率控制在20%~60%,Z后的各单道次压下率控制在20%〜30%。累积压下率达到60%~...

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