四辊轧机的调整及计算1引言我厂生产的麻花钻头大部分规格都采用四辊轧机方法进行加工，这种热塑变形的加工方法提高了劳动生产率，也大2轧头位置尺寸计算及调整2.1沟扇形板轧头位置尺寸计算轧头位置尺寸L1=H-K/2-R扇-R法式中：L1-块规尺寸，H-轧头座中心距，K-加工钻头芯厚尺寸，R扇-沟扇形板最大半径，R法-轧头轴上法兰盘半径。2.2背扇形板轧头位置尺寸计算轧头位置尺寸L2=H-q/2-R扇-R法式中：L2-块规尺寸，H-轧头座中心距，q-加工钻头刃背外径，R扇-背扇形板最大半径，R法-轧头轴上法兰盘半径。2.3轧头位置调整（1）点动轧头轴按钮使其处于轧机主轴轴心一侧。（2）松开轧头体上的三个紧固螺钉。（3）用棘轮扳子拧动楔块螺钉，将楔块退出。（4）拧动轧头体吊紧螺钉，将组合好的块规放在法兰盘和轧头座基准面之间。（5）拧紧轧头体吊紧螺钉，使块规固定在中间。（6）拧动楔块螺工艺相比，四辊轧机调整难度较大，经常发生产品径向跳动及钻心对称度不合格现象，调整产生的废品也相对多一些，调整时要计算扇形板的安装位置，要在一次变形中辊轧出几个尺寸和技术要求都合格的钻头毛坯，辊轧时必须使由四块扇形板构成的封闭孔型的中心，与接料和送料导套的中心一致。所以必须掌握机床设备的结!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!表1水轮机主轴与发电机主轴摆度测量数据销孔（一般采用配合间隙0.03mm），加工合格后再加工180°反方向的销孔，为减少工件转动调整次数，配合采用可移式机床加工180°方向销孔。3结语/mm检查部位联轴标准12345678A发电机A水轮机FD0.0760.0760.0380.0380.0380.038E内E外注意：E面需要测量内、外两侧。本次巨型机组两大轴同铰定位销孔的工艺过程的成功完成，解决了机械加工中超大型转动部件单件加工完成后连接的配合精度差的难题，为今后同类大型连接配合转动部件的一体加工积累了技术经验，为我国百万巨型机组的制造研究做好了必要的技术储备。（编辑昊天）!!!!!!!!!!作者简介：李惊春（1970-），男，工程师，主要从事电机机械加用数控250镗床加工，这样一个工位可以加工4个销孔，减少工件转动次数，在加工中配合使用大型滚轮架，保证工件的加工顺畅。加工销孔过程中采用对称加工方式，即加工完成一个销孔后，根据加工的真实数据配加工定位173机械工程师2012年第5期图3数控250镗床加工图4可移式机床加工图1麻花钻头的四辊轧制摘要：在采用四辊轧机生产麻花钻头时，四辊轧机调整难度较大，必须掌握机床设备的结构性能和调整技术。文中重点介绍了轧头位置尺寸的计算和调整方法，以及送料系统及接料系统的调整方法。关键词：四辊轧机；轧头位置；送料系统；接料系统；调整方法中图分类号：TG333文献标识码：A文章编号：1002－2333（2012）05－0173－02解决方案SOLUTION工艺/工装/模具/诊断/检测/维修/改造头轴旋转，同时注意观察扇形板之间的间隙，当轧头轴顺利旋转一周后，即可进行试轧，若扇形板间隙小于0.01mm时，应重新组合块规再进行调整。3送料系统的调整四辊轧机送料系统包括：料架、送料凸轮分配轴、停车凸轮、送料拨叉、送料顶杆、中心架、送料导套。（1）料斗宽度的调整：料斗宽度比带轧坯料宽3～5mm。（2）压板的调整：①将压板螺丝松开。②取一支待轧坯料放入压板与导板组成的孔隙中。③使压板紧靠坯料，旋转压板螺丝，此时，用手可推动坯料（稍有阻滞感）。（3）导料板上的导板调整：①两导板之间的距离应与料斗宽度相等并与料斗对正。②导料板与导板的距离比待轧坯料直径大1～2mm。（4）带料滚子的调整：拨动带料滚子，观察带料槽宽度，如带料宽度可同时放进两支待轧坯料，则应调整带料滚子，其调整步骤：①拨开带料滚子右端的限位钮，②将带料滚子中段向右推，将带料滚子的三段分解开。③将带料滚子中段的带料槽对准其两侧，比待轧坯料略宽。④让带料滚子回复原位置。（5）送料凸轮、分配轴、停车凸轮的调整：①点动送料开关，使送料顶杆处于送料返回的极限位置，此时，送料凸轮最高点与送料拨叉轴承接触。②旋开分配轴轴端螺母，使分配轴停车凸轮高点压住停车开关，然后旋紧轴端螺母。（6）中心架调整：①点动轧头开关，使...