金隆公司综合利用现状及对策黄辉荣（金隆铜业有限公司，安徽铜陵244021）摘要：介绍了金隆公司近儿年来综合利用所取得的最新成果，包括有价元素的综合利用、固体废弃物的综合利用、余热利用等，并提出了进一步提高综合利用的措施或建议。尖键词：综合利用；固体废弃物;余热发电;铜冶炼中图分类号:TF8I1文献标识码：B文章编号:100727545（2003）0120012203PresentSituationandCountermeasureofComprehensiveUtilizationinJinLongHUANGHui-rong(JinlzOngCopperCo1Ltdl,Tongling,Anhui,China,244021)Abstract:ThelatestachievementsthatJinlonghasreachedoncomprehensiveutilizationinrecentlyyearsarepresentedlThoseachievementsincludethecomprehensiveutilizationinvaluableresource,wastematerialandwasteheatlOntheotherhand，thesuggestionsonimprovingcomprehensiveutilizationarealsoputforward1Keywords:Comprehensiveutilizing;Wastesolidmaterial;Wasteheatutilizing;Coppersmelting金隆公司从投产之初就把综合利用和环境保护作为一项重要工作来抓。通过采取课题攻关、改善提案、技术改造及强化生产操作管理等措施,综合利用取得显著效果，并于2001年12月通过了IS014001环境体系认证，成为国内首家通过环境认证的铜冶炼企业。目前，金隆公司全硫利用率超过了97%;固体废弃物全部得到综合利用；余热蒸汽除用来发电外，还能满足全厂用汽需要。1金隆公司综合利用现状111有价（金属）兀素的综合利用⑴金、银、硒、B铅、锌的综合利用铜精矿中的金、银、硒等有价金属，最后富集在铜阳极泥中，以外委加工或直接销售的方式冋收金、银、铜、硒。铜精矿中的傑，最后富集在电解液中。工厂设置了从电解液中生产粗硫酸镰工序，由于目前电解液中的線含量较低，故粗硫酸線工序尚未投入生产。铜精矿中的铅、锌,主要以铅滤饼和白烟尘的形式富集并外售。（2）硫的综合利用硫的综合利用主要在硫酸系统完成，用来生产硫酸和石膏等产品。经过制酸的冶炼烟气及经过处理的废酸废水达到国家环保排放标准。硫酸系统主要由净化、干吸、转化和废酸排水等工序组成,设计能力为年产硫酸3715万t，其工艺过程为：闪速炉排岀的高温烟气经废热锅炉和电收尘处理后与转炉烟气汇合，进入净化工序依次通过一级动力波洗涤器、气体冷却塔、二级动力波洗涤器和一、二级电除雾进行净化。充分净化后的烟气经干燥塔除去水分，再由SCh鼓风机送往转化工序。转化工序采用3+1两次转化，IVI-IIIII换热流程o两次转化后的烟气分别经第一、第二吸收塔吸收成酸，尾气达标排放。废酸和污水经废酸脱铅、石骨帘I造、两步硫化和排水中和4个工序进行无害化处理。1998年至2002年上半年全硫利用率分别为（%）:95115、961（1）>96136、97117和97143。金隆公司在生产过程中产生的固体废弃物主要包括冰淬渣、锹'渣、白烟尘、铅滤饼、铜碑滤饼、锅炉灰渣、中和渣等。水淬渣全部外售作为钢铁除锈磨料、建筑材料的掺合物等。转炉渣含铜3%左右，经铸渣机浇铸成块后，外委给选矿厂进一步回收铜、金、银等有价金属白烟尘、铅滤铜碑滤饼全部外售,作为冋收铜、铅、锌、金、银、硫、神等有价金属（元素）的原料。锅炉灰渣外售用于制砖。废水处理产生的中和渣，以前一直运往中和渣场堆存，虽不产生二次污染，但需占用大量的堆放场地,并且修建中和渣场还需较多的施工费用。为此,从2000年底开始，进行了降低中和渣含水的研究和中和渣制砖试验通过采取用电石渣取代石灰粉，降低二次中和槽出口pH设定值，选择合适的凝聚剂并严格控制其添加量等措施使中和渣含水由攻关前的60%以上降至40%〜45%（含结晶水），为中和渣制砖创造了条件。并从2001年11月起开始实现了中和渣制砖。长期堆存的废渣得到了利用，减少占用征地费及场地建设、维护等费用每年约50万元。中和渣制砖项目的实施,使金隆公司的所有固体废弃物全部实现了综合利用。113余热利用闪速炉熔炼和转炉吹炼过程中产生的高温烟气经余热锅炉产生高压蒸汽，然后用于汽轮发电机组发电或经减温减压后送至各用汽点。公司最初配套的汽轮发电机组为过热蒸汽背压机组，从闪速炉和转炉余热锅炉产生的4171MPa饱和蒸...