BN-606是最新的三价珞工艺，可以得到一流的颜色；该工艺有卓越的走位能力和良好的阴极效率；镀层比传统三价锯具有更好的白度、硬度及耐磨性；槽液的抗朵性能极佳，稳定性极好，能更好的替代传统的六价锯工艺！%镀液组成及操作条件标准值范围BN-606MAKEUP100%N/APH2.82.6-3.2温度28°C18-32°C阴极电流密度16.OA/dma10-21.0A/dma阳极电流密度&0A/dm25.4-10.0A/dm1波美度2322-25表面张力37-40dynes/cm30-50dynes/cm---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---BN-606三价铅镀铅工艺---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---用BN-606MakeUp开缸，也可用开缸盐、主盐、稳定剂等配合一起开缸。并且使用新鲜镀鎳阴极电解。调节pH值，和温度，溶液即可正常电镀使用。镀槽：镀槽可以用耐稀盐酸的绝缘体，比如PP槽、橡胶槽。绝对不能用衬铅的槽。最好不要用PVC槽或者内烯橡胶槽，因为这样的槽子可能污染镀液。新槽应在室温下，用体积比5%的盐酸过夜浸泡。倒掉，冲洗槽子，再用1%的盐酸浸泡12小时。搅拌：均匀、适度的搅拌可以提高走位能力。搅拌不够，导致分散不均匀；搅拌过度，会导致漏镀。空气搅拌或机械搅拌都可以。过滤：通过活性炭连续过滤，滤芯应该具备每小吋至少过滤广2次，最好是1一2血的活性碳。每周加活性碳吋不需要清洗或者更换滤芯，除非过滤速率下降或碳芯失去吸附能力。加热/冷却：保持槽液的温度在28°C。用纯钛、特氟隆、石墨、石英的热交换器或者冷却器来降低温度。天气冷的吋候，加热以防止溶液出现结晶的现象。空气搅拌以防止局部过热。用纯钛、特氣隆、石墨、石英的热交换器或者加热圈。放在镀槽里的加热器，应该放在阳极的后面或者把加热圈隔离，以防形成双阳极。通风：镀液不会产生有毒的锯雾。但是，如果阳极电流密度高或温度高，就会在阳极产生氯气；如果BN-606导电盐浓度太低，也会产生氯气，所以要求配备通风设施阳极：挂在钛钩上的高纯度石墨阳极。阳极而积与阴极而积比2：1,阳极电流密度8A/dm2o用铜阳极钩时应远离镀液液而，以防铜杂质进入溶液。添加补充与维护:维护添加药液列表BN-606主盐补充剂3-4kg/10,OOOAhBN-606稳定剂12-16L/10,OOOAhBN-606湿润剂0.4-0.6L/10,OOOAhBN-606导电盐9-11kg/10,OOOAhBN-606络合剂根据需要主盐补充剂：补充电镀和带出损耗的铭。lOOOOAh补充3-4k稳定剂：细化晶粒、增强极化走位，lOOOOAh补充12-16LoBN-606湿润剂：有助于镀层光亮，分散力好。消耗率0.5L/10000Aho可通过测定表面张力来控制添加量。BN-606导电盐提供导电盐。消耗率10kg/10000Aho通过测定波美度可以控制添加量。约15g/l的BN-66导电盐可以增加槽液的波美度0.5。BN-606络合剂：增强极化能力，提高整平及分散能力，可提高对锌杂质的容忍度，一般开缸吋加入。后续生产根据实际情况加入。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---%维护方法1.BN-606电镀前，鎳板的水洗必须彻底。金属杂质、有机杂质会影响镀液的功能。要求在两个镀槽间至少三次水洗。2.每天清槽，打捞槽底工件。3.不能擅自添加说明书之外的添加剂。7iTii温度范围是18°C-32°C,最佳温度是28°Co温度太低会导致盐析；温度太高，走位能力会下降。建议不工作期间，温度应保持在20°C以上。如工作液在0.5A/L下持续T作，则需降温。PHPII应该保持在2.6-3.4之间。卩11低于2.8,尽管上镀速度增加，但在低电流密度区，走位能力会下降。PH高于3.4,上镀速度降低，走位能力也降低。可用浓氨水调高pH值，用50%盐酸调低pH值。用pH计检测pH。由于镀液很黑，用pH试纸测试是非常困难的。在正常工作条件下，pH值会降低。为维持pH在正常范围，每班至少检查pH值两次。在pH大于3.5时连续长期工作，会破坏铭络合物，导致电镀效率和延展力下降。%挂镀工件应该牢固地挂在挂具上，否则，搅拌会导致工件脱落或连接不牢固。如果工件非常轻,挂具应该相应地重一些，以防止工件摇摆。%净化处理加入大量BN-606主盐补充剂时，要求做电解净化处理。用瓦楞形鎳板作阴极，电流密度是5.OA/dm2电解处理，温度加到55°C,可以达到净化效...