森吉米尔轧机传动系统简介及施工控制森吉米尔轧机传动系统简介及施工控制摘要：宝钢不锈钢冷4标二十辊冷轧机组，机组由法国DMS公司提供，电气部分由法国CONVERTEAM（原阿尔斯通）公司提供。DMS公司提供的二十辊整体式冷轧机是森吉米尔公司专利许可生产的，专门用于特殊钢生产的轧机。由于该机组在原有老厂房内增设，因此机组设计和施工受厂房面积及高度影响较大。又因为机械与电气大部分采用国内合作制造，设备缺陷较多，给施工及调试带来非常大的难度。关键词：主传动系统、辅传动系统中图分类号：TU71文献标识码：A文章编号：一、机组构成本机组主要由上卷小车、开卷机、卷纸机、矫直机、二十辊轧机本体、测厚仪、左右卷取机、左右皮带助卷机、卷/垫纸机、刮油器、滚切剪、板型辊、边部扫描器、半自动打捆机、上/卸套筒装置、换辊小车及液压、消防、轧制油系统等组成。由PLC程序进行控制，实现各自所设定的自动化功能，并保证各项设备之间的信号联锁，从而满足工艺生产的需求。主要功能包括开卷控制、厚度控制、板型控制以及张力控制等等。机组布置简图如下所示：二、供电系统本机组由三台变压器供电，分别是主传动变压器、辅助传动变压器和动力变压器。主传动变压器提供给IGBT，供变频电机使用。辅助传动变压器给恒速电机供电，动力变压器给各类辅助设施供电。主传动变压器数量：1台容量：9000kVA辅助传动变压器数量：1台容量：1000kVA动力变压器数量：1台容量：1600kVA本机组总装机容量：18534.767kW变频电机数量：4台装机容量：16750kW恒速电机数量：68台装机容量：1729.81kWUPS容量：30kVA三、传动系统由于设计、设备问题，该机组主传动系统从开始施工就发生多处变更和改造，以下简要介绍传动系统构成以及过程中发生的问题。3.1主传动系统设计原理变频传动分为轧机和张力卷取机用变速传动以及开卷机和AC辅助用变速传动两部分。轧机和张力卷取机用变速传动采用MV7000传动，MV7000传动的功率范围为3到3.2MW，采用的电动机电压为3.3kV。这些传动采用水冷（脉宽调制）电源变流器。它们可以在所有速度范围内供电给带有专用高性能矢量控制系统的感应及同步电动机。本机组选用3台同步机分别为轧机5000kW、左卷取机4500kW、右卷取机4500kW。整流桥原理图3LNPCIGBT原理图该逆变器采用最新型的高能低耗的半导体紧凑式IGBT，它使MV7000传动具有最高水平的可靠性、有效性和功率密度。MV7000专用PWM控制装置也是高性能传动的功能部件，它带有可调节脉宽调制模式及频率，具备广泛的适应性：整流换向损耗低；电动机总谐波失真电流低；以低频率全速转矩运行；在大于100Hz的频率下运行；噪音和振动低。3.1.1紧凑式IGBT紧凑式IGBT优于所有的IGBT，因此它们保留了所有扁平式IGBTs的优点：快速切换，一般具有1000Hz在所有运行及故障条件下，能够限制任何过载电流并安全切断。±15伏特指令，带有小型低功率门传动器。另外，这些紧凑式IGBT还具备以下优点：双侧压缩式外罩，形成一个非常紧凑的堆栈式外形。改进的半导体芯片冷却系统，提供更高的额定电流。坚固性，没有像扁平式IGBT里用的捆绑线。不会产生短路，如果发生故障，将会增加。高于实际额定值的热循环。在低频率时额定值无明显下降。3.1.2相组3级NPC逆变器以及供选择的脉宽调制前端具备三个相同的相。每个相组包括：4个紧凑式IGBT（8MW3.3kV额定值基础）和相关的自由运行二极管；4个门传动器和电源；2个中性点箝位二极管，散热器、接头和管道，CONVERTEAM中压水冷传动系列，端子和夹钳。由于紧凑式IGBT的特点，3级拓扑、逆变器设计和脉宽调制控制装置，因此：相臂中没有熔丝，无缓冲器，无过滤器。3.1.3特性3.1.4基本特点3.1.5冷却设备的冷却系统通过去离子水实现，通过水热交换器将热量从变流器中带走。冷却介质采用水充分地利用了大面积高容量二极管和紧凑式IGBT以及节省空间及高功率密度的紧凑式变流器结构，节省了对室内通风和空调方面的投资。此外，水冷却系统工作产生的噪音要低于空气冷却系统产生的噪音。该冷却系统的原理总图如下面的图表所示。水/水热交换器设备的冷却：去离子水（主闭合回路）内部管道系统：铝和高规格合成橡胶...