1范围本标准规定了安全阀的术语，设计和性能要求，试验，排量确定，当量排量计算，标志和铅封，质量保证体系以及安装、调整、维护和修理等一般要求。本标准适用于流道直径大于或等于8mm，整定压力大于或等于0.1MPa的各类安全阀。本标准对安全阀的适用温度未予限定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1047管道元件的公称通径（GB/T1047—2005，ISO6708：1995，MOD）GB/T1048管道元件公称压力（GB/T1048—2005，ISO7268：1996，MOD）GB/T1239.6圆柱螺旋弹簧设计计算GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆柱外螺纹（GB/T7306.1—2000，eqvISO7-1：1994）GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306.2—2000，eqvISO7-1：1994）GB/T9113（所有部分）整体钢制管法兰GB/T9124钢制管法兰技术条件GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T17241.6整体铸铁管法兰JB/T79（所有部分）整体铸钢管法兰JB/T1752阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸JB/T2769PNl6.0～32.0MPa螺纹法兰3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2005-02-21发布2005-08-01实施中华人民共和国国家标准安全阀一般要求Safetyvalves—Generalrequirements(ISO4126-1：1991，Safetyvalves—Part1：Generalrequirements，MOD)GB/T12241—2005代替GB/T12241—1989中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布3.1安全阀safetyvalve一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。3.1.1直接载荷式安全阀direct-loadedsafetyvalve一种仅靠直接的机械加载装置如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。3.1.2带动力辅助装置的安全阀assistedsafetyvalve该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在压力低于正常整定压力时开启。即使该装置失灵，阀门仍能满足本标准对安全阀的所有要求。3.1.3带补充载荷的安全阀supplementaryloadedsafetyvalve这种安全阀在其进口压力达到整定压力前始终保持有一个用于增强密封的附加力。该附加力（补充载荷）可由外部能源提供，而在安全阀进口压力达到整定压力时应可靠地释放。补充载荷的大小应这样设定，即假定该载荷未能释放时，安全阀仍能在其进口压力不超过国家法规规定的整定压力百分数的前提下达到额定排量。3.1.4先导式安全阀pilot-operatedsafetyvalve一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合本标准要求的直接载荷式安全阀。3.2压力pressure3.2.1整定压力setpressure安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。3.2.2超过压力overpressure超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。3.2.3回座压力re-seatingpressure安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触，即开启高度变为零时的阀进口静压力。3.2.4冷态试验差压力colddifferentialtestpressure安全阀在试验台上调整到开始开启时的进口静压力。该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正。3.2.5排放压力relievingpressure整定压力加超过压力。3.2.6排放背压力built-upbackpressure由于介质流经安全阀及排放系统而在阀出口处形成的压力。3.2.7附加背压力superimposedbackpressure安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。3.2.8启闭压差blowdown整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示；而当整定压力小于0.3MPa时则以MPa为单位表示。3.3开启高度lift阀瓣离开关闭位置的实际行程。3.4流道面积flowarea阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积，用来计算无任何阻力影响时...