神龙公司质量管理体系的过程质量控制方法MethodedecontrolequaliteduprocessusdusystemeadministratifdequaliteaDPCA郑宏文摘要本文描述了神龙公司质量管理体系的总构架和质量管理体系五大过程的基本内容，详细介绍了七大质量控制方法，这些方法是确保过程质量的手段，也是过程结果的评价依据，构成了神龙公司质量管理体系的基本骨架。关键词质量体系总构架五大过程七大质量控制方法1.前言质量是企业永恒的追求，好的产品质量和服务质量可以提高用户的满意度，使用户忠诚于企业的品牌，并不断地吸引新用户。为此，企业必须在设计、制造和商业化的每个阶段加强质量控制。在设计阶段，首先要了解用户的期望，经常性地预测可能出现的风险，以便及时做出正确的决择并清除、化解这些风险；在生产阶段，要控制生产的散差，为此生产人员必须严格实施工艺卡、监控计划和相关程序，从厂长到操作工都要牢记并遵守产品和工业化过程设计阶段所确定的标准；在销售网点，要与销售商一道，确保获得用户的满意。质量就是由各阶段结果的组合而得到的。因此，为确保获得各阶段和最终满意的质量，必须加强过程质量控制，以获得我们向用户承诺的产品质量和服务质量。2.神龙公司质量管理体系总构架神龙公司的质量管理体系总构架是在东风公司和法国标致雪铁龙汽车公司全面提升合资层次的背景下，为适应神龙公司的发展而重新策划的。“神龙公司质量体系总构架图”（如图1）规划了公司的企业活动，制定了每个活动质量管理的方法，并将这些活动进行关联，形成闭环，体现了公司的质量控制链，它浓缩了质量管理的“八大原则”和标致雪铁龙集团的质量管理“精髓”。质量管理体系总构架的推出，展现了神龙的质量“地图”。图13.神龙公司质量管理体系的五大过程根据“神龙公司质量体系总构架图”，可将神龙公司的经营活动从质量管理方面划分为五大基本过程。3.1在产品/工序方面分为三个过程（1）设计过程（包括工业化设计、调试、爬产过程）——“一辆设计很好的车”。（2）生产过程——“一辆符合要求的车”；（3）储运过程——“一辆精心呵护的车”。这种划分是和汽车或部件的各个阶段相一致的。立标会J0表示项目开始，立标会J6表示商业化投产日期确定。3.2在商业化方面分为两个过程（1）新车投放网点准备过程——“一个准备很好的网点投放”：准备品牌和网点以便持续地将产品成功投放到市场。（2）商务过程——“一个满意的用户”：网点和用户之间关系的提升。这五个过程相互作用，相互依存，并且都以用户满意为目的。图24、七种控制方法介绍在总构架图中，我们对五大过程采用了七种控制方法：（1）新项目的立标管理方法（设计过程）；（2）批次接收方法（设计过程）；（3）现生产亮牌控制方法（生产过程）；（4）新车物流外观评价方法（储运过程）；（5）服务质量调查方法（商务过程）；（6）用户车辆质量调查方法（售后车辆使用的质量水平）；（7）用户质量问题处理方法（用户质量问题处理）。4.1新项目的立标管理方法在设计过程中，我们采用的主要控制方法是项目立标管理，用立标会的方式推进和控制项目进展。在项目的“质量关键路径”上评价项目的阶段成果，并尽早估计对商业投产日期和批量生产启动条件的影响，检查项目潜在的三类风险：（1）产品风险即可能降低预期“产品性能”的风险。这些是技术性质的风险，其后果是可能会造成设计成本很高或工艺投资昂贵。如果处理不好或者不处理，这类风险可能会演变为一个项目风险；（2）过程风险表现为过程能力的降低：包括可靠性、返修率、一次合格率等。这些也是技术性质的风险，其后果可能是造成生产成本很高或者投资费用超高。如果处理不好或者不处理，这类风险也可能会演变为一个项目风险；（3）项目风险表现为项目成本偏移、批量启动推延、与最初的“技术任务书”相比产品或过程的功能减弱。通过立标阶段时，对影响决定商业化投产、达到项目目标有影响的重大事项表达质量意见。对项目立标的管理，我们编写了程序《整车项目或总成项目立标通过的判定原则》，程序确定了立标通过的原则。项目主管在立标会开始时介绍评估综合结论及为消除难点制定的整改计划。质...