旋挖钻机成孔施工钢筋混凝土灌注桩技术摘要：本文以新疆石河子天河热电厂2×330MW热电联产工程地基处理为例，叙述了旋挖钻机成孔，钢筋混凝土灌注桩施工技术。关键词：地基处理钻孔水下混凝土灌注桩：TU37文献标识码：A：1工程概况石河子天河热电厂工程规模为2×330MW热电联产工程。结构形式主要为钢筋混凝土结构，其中主厂房、空冷塔、烟囱地基处理采用钢筋混凝土灌注桩。选择旋挖钻机成孔完成钢筋混凝土灌注桩作业。2岩土工程条件2.1地层岩性场地地层结构基本为粉土和砾石互层，并夹有厚薄不一的细砂、砾砂层；砾石层于场地东北部局部缺失。2.2水文地质条件厂区地处玛纳斯河山前冲洪积扇倾斜平原前缘的潜水溢出带。据钻井资料表明，地层在200m以内，含水层均属于第四系孔隙含水系统，地下水类型为上部潜水、下部多层承压（自流）水。3主要施工方法及技术措施3.1施工工艺流程本次灌注桩桩基采用旋挖钻机成孔、水下灌注混凝土工艺。施工工艺流程见下图。施工工艺流程图3.2桩位测放根据施工图和厂区坐标系计算出各控制点和桩位的坐标，经复核无误后，填写《桩位坐标表》，在测放桩位时使用。桩位采用极坐标法分批测放,桩位采用Φ12钢筋做标识，入土深度不少于30cm。桩位测放误差应满足规范和设计要求。3.3成孔本工程成孔选用旋挖机，钻孔灌注桩根据地层条件施工采用正循环成孔工艺，其工艺流程如下：钉设四角桩-埋设护筒-测量护筒标高--旋挖机钻进--测量成孔深度---清孔、测量沉渣厚度--钻机移位。3.3.1埋设护筒护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，以保证护筒埋设精度。护筒埋设深度2-4m,有必要时可适当增加护筒长度。护筒周围要用粘土捣实，避免漏浆。护筒埋设偏差不大于20mm，并保证护筒垂直、水平。3.3.2钻进钻孔原理：旋挖钻机成孔是通过带有铲刀和活门的钻头回转破碎岩土，并将其装入钻斗内，然后再反转关闭底盖后提升伸缩钻杆，桶式钻头出孔卸土，这样循环反复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁，而对于松散易丹塌地层或地下水分布丰富、孔壁不稳定的土层，必须采用泥浆护壁钻进工艺。3.3.2.1泥浆制备泥浆系统由泥浆池、沉淀池、泥浆搅拌机、储水池、泥浆处理设备等组成。本工程采用钠质膨润土进行人工造浆。并严格控制钻孔过程中的泥浆质量.经常测定泥浆参数，掌握其性能，然后根据测定的泥浆参数确定对泥浆的调整。3.3.2.2泥浆处理与排放钻进过程中泥浆经净化装置处理后循环利用，灌注回浆经净化装置处理后送入储浆池内，并调整泥浆性能指标在规定范围内，供钻孔时使用。泥浆处理后清出的钻渣及废浆应及时运出现场，防止钻渣废浆污染施工现场及周围环境。3.3.3清孔钻孔深度达到设计要求经现场项目部工程师确认后，进行清孔。旋挖钻机清孔采用密封情况好的捞砂钻头清除孔底沉渣即可。清孔完成后，马上使用测锤测量钻孔深度及孔底沉渣厚度。3.3.4成孔质量验收成孔完成后由项目部工程师进行验收，钻孔偏差、孔径、斜度、孔深、垂直度、沉渣厚度应满足规范标准要求。验收合格后进入下一道工序施工。3.4钢筋笼制作3.4.1钢筋验收、堆放与标识钢筋进场后，应对钢筋原材外观进行验收，并在监理工程师的见证下取样进行复验及焊接试验。不同规格的钢材应分别堆放，并根据我公司综合管理体系的有关规定树立标识牌进行标识。3.4.2钢筋笼制作工艺流程3.4.3钢筋笼的验收与成品保护钢筋笼制作完成后，经三级验收合格后，填写《混凝土灌注桩钢筋笼质量验收记录》和《隐蔽工程检查验收记录》，并提交监理验收。验收合格的钢筋笼集中堆放，堆放场地应平整，并铺设10×10cm方木。3.4.4钢筋笼孔口连接由于钢筋笼较长，需在孔口进行连接。两节钢筋笼连接时，应在两个方向检察钢筋笼是否垂直。钢筋笼连接采用单面搭接焊，焊接完成自检合格后报监理验收。3.4.5钢筋笼定位在下放钢筋笼过程中，钢筋笼要保持竖直挺立，钢筋笼中心线与桩中心尽量重合，向下放送时速度要慢，减少钢筋笼对孔壁的剐蹭。钢筋笼安放时采用吊环固定，将钢筋笼固定至设计标高，防止钢筋笼掉落孔底。钢筋笼安放偏差应满足规范要求。3.5水下混凝土灌注混凝土采...