加工中心无报警故障诊断检修赖景和（广东技术师范学院，510635）摘要：木文阐述了加工中心参考点的检测、减速开关故障的诊断及维修步骤。修复后符合原机床的粘度，可获得显若的效益。关键词：设备维修：加工中心：参考点：减速开关中图分类号：TG659；TG50217文献标识码：B文章编号：1004-0420（2007）06-0027-030引言本校一台数控加工中心CZMTW・TH5663在使用过程中偶然出现一些无报警故障。通常数控系统都有报警信号显示故障情况，由于无报警信息显示，给排除故障增加了不少困难。相对于有报警故障问题，无报警故障的排除更讲究诊断技巧及对数控系统控制原理的理解。以下是无报警故障的两个典型例了：一种是加工中心不回参考点：a.找不到参考点：b.接近参考点不减速：c.参考点位置不准确（即漂移）。另一种是不能口动换刀。在上述两种故障状况F,显示器均无报警信息。本文就此类故障的原理分析及排除方法和步骤进行介绍。1加工中心回参考点的基本原理加工中心参考点（参考点或零点）是机床的机械参考点和电气参考点相重合的点。机械参考点是机床坐标系的基准点，机械部件一旦装配完毕，机械参考点随即确定。电气参考点是以机床位置检测传感器发岀的栅点信号或零标志信号确立的参考点，为了使电气参考点与机械参考点重合，就必须将电气参考点到机械参考点的距离用一个参考点偏移量参数进行设置。这个重合的点就是机床参考点。每台机床可以有一个参考点，也可以按需要设置多个参考点。参考点作为工件坐标系的原始参照点，机床参考点确定后，各工件坐标系随Z建立。在加工中心使用过程中，机床口动回参考点操作是经常进行的动作。2加工中心回参考点的方法按机床检测元件检测参考点信号方式一般有两种，即栅点法和磁开关法。2.1栅点法在栅点法中，伺服电机每转一圈，传感器产生一个栅点或一个零位脉冲。在机械本体上安装一个减速撞块及一个减速开关，当减速撞块压下减速开关时，伺服电机减速至接近参考点速度运行。当减速撞块离开减速开关即释放开关后，数控系统检测到的笫一个栅点或零位信号即为参考点。栅点法的特点是：如果接近参考点速度小于某一固定值，则伺服电机总是停止于同一点，也就是说，在进行回参考点操作后，机床参考点的保持性好。2.2磁开关法在磁开关法中,在机械本体上安装磁铁及磁感应参考点开关或接近开关，当磁感应参考点开关或接近开关检测到参考点信号后，伺服电机立即停止，该停止点被认作参考点。磁开关法的特点是软件及硬件简单，但参考点位證随着伺服电机速度的变化而成比例地漂移，即参考点漂移正确位置。一般漂移量约为0.2〜0.5mm,目前大多数机床都采用栅点法。栅点法中，按照传感器测量方式的不同可分为以绝对脉冲编码器方式归零和以增量脉冲编码器方式归零。在使用绝对脉冲编码器作为测赧反馈元件的系统中，机床调试第一次开机后，通过参数设置配合机床，调整到合适的参考点操作。而使用增量脉冲编码器的系统中，冋参考点一般也有两种模式，一种是开机后在参考点回零模式下各轴手动回参考点，每一次开机后都要进行手动回参考点操作：另一种是在第一次开机手动回参考点后，机床自动将参考点位置信息存储在系统中，以后均可川G代码指令回参考点。3加工中心开机回参考点的动作过程使用增量式脉冲编码器作为测量反馈元件的机床，开机手动回参考点的动作过程一-般有以下二种：3.1减速法手动冋参考点时，冋参考点轴先以参数设置的快速进给速度Fa向参考点方向移动。当参考点减速撞块压下参考点减速开关时，伺服电机减速至由参数设置的接近参考点速度Fb继续向前移动。当减速撞块释放减速开关后，数控系统检测到编码器发生的第一个栅点或零标志信号时，归参考点轴停止，此停止点即为机床参考点（见图1）。3.2制动法回参考点轴先以快速进给速度Fa向参考点方向移动。当参考点减速开关被减速撞块压下时，回参考点轴制动到速度为零，再以接近参考点速度Fb向相反方向移动，当减速撞块释放参考点接近开关后，数控系统检测到检测反馈元件发出的笫一个栅点或零标志倍号时,回参考点轴停止，该点即机床参考点。（见图2）图1减速法回参考点的动作过程图2制动法回参考点的动作...