矿井过拐弯段综合调斜方法的成功应用王永松摘要介绍了焦煤集团1890煤矿过拐弯段采用实中心与空中心调斜结合的方法成功地度过工作面拐弯段，保正工作面调斜工作安全有序的完成，较好的控制了工作面顶板来压和工作面支架和溜子状态关键词工作面调斜割煤推溜快速安全支护：O434文献标识码：A1890煤矿15123工作面在运输巷290米处存在一个46.2°的拐角，在此拐角处运输巷超前回风巷114m，工作面正常斜长为139m但在两巷拐点连线长度为146.8m，根据工作面状况本次过拐弯段选择实中心与空中心相结合的方法进行开采，即前期采用空中心调斜后期采用实中心调斜。一、空中心调斜的选择本工作面采用SGZ800/800型刮板输送机，其允许的最大水平弯曲度为α=±1°，工作面平均长度为L=140米，采煤机截深b=0.63米，工作面调斜比例为1：N（机头推进：机尾推进），其中[(N-1)b/L]≤α由计算可知N≤5确定调斜比例为1:5。每循环调斜角根据刮板输送机允许的最大水平弯曲度±1°和每次调斜旋转角不大于1.5°的要求，确定每次调斜旋转角为1°，根据工作面运输巷超前回风巷75m，所以在拐弯前的超前距离14米的位置开始进行调斜当工作面下端头到拐点时上端头距工作面还有5m，此时第一阶段调斜结束。1个机头5个机尾割煤方法：采煤机开始从机头割煤，割通机尾后，按正规循环采煤机返到78#支架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割至机尾，第一个机尾割通后采煤机返到50架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割第二个机尾，直到割通第二个机尾，按正规循环采煤机返到78架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割至机尾，然后采煤机往下返割煤到45架后从下往上拉架、推溜，采煤机再上行往机尾割，直到割通第三个机尾，按正规循环采煤机返到78架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割至机尾，然后采煤机往下割煤返到40架后从下往上拉架、推溜，采煤机再往机尾割直到割通第四个机尾，按正规循环采煤机返到78架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割至机尾，然后采煤机直接往下返到30架，从下往上拉架、推溜，采煤机再往机尾割直到割通第五个机尾，然后采煤机直接往下返到机头，到机头后开始第二个循环，如此循环当完成23个循环后结束第一阶段调斜。二、实中心调斜的选择由于工作面走向当下端头到达拐点时不能再进行空中心调斜否则下端头将进入运输巷上榜煤壁里，于是采用实中心进行调斜（工作面下端头1#、2#支架不动，适当对工作面溜子微推动，工作面割煤采用大扇角割煤）大扇角割煤方法：采煤机工作面10#支架开始微进刀割煤，从48#支架位置开始进满刀割通机尾后，按正规循环采煤机返到78#支架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割至机尾，第一个机尾割通后采煤机返到50架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割第二个机尾，直到割通第二个机尾，按正规循环采煤机返到78架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割至机尾，然后采煤机往下返割煤到45架后从下往上拉架、推溜，采煤机再上行往机尾割，直到割通第三个机尾，按正规循环采煤机返到78架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割至机尾，然后采煤机往下割煤返到40架后从下往上拉架、推溜，采煤机再往机尾割直到割通第四个机尾，按正规循环采煤机返到78架后从下往上拉架、推溜，采煤机上行割至机尾，然后采煤机直接往下返到30架，从下往上拉架、推溜，采煤机再往机尾割直到割通第五个机尾，然后采煤机直接往下返到机头，到机头后开始第二个循环，直到工作面正常推进时方向与运输巷和回风巷的走向方向平行，结束调斜工作。三、辅助调斜措施1、调斜前为运输巷过拐弯段需进行对接第二条、第三条胶带输送机，将第二条胶带输送机H架整体向下帮移动使跑到与胶带输送机在一条直线上，并对运输巷拐弯段进行开帮使转载机可以顺利度过运输巷拐弯段，对于开帮采用单体柱配铰接顶梁、锚索配W钢带、木垛进行联合支护2、在工作面推进过程中下端头推进需采用单体柱拨转载机的工作，为了更好的接煤，在生产时转载机机头需采用不少于6根单体柱，将转载机机头支撑使之悬空，待工作面割煤割了4个机头后，采用单体柱将转载机往上帮顶，使之置于跑道上方，然后将机头放下来，移转载机，当转载机移到位后再将机...