稳压器连续喷淋调节方法与常见问题分析张翔【摘要】稳压器连续喷淋对于稳压器压力控制极为重要，但连续喷淋位置并不是直接预设恰当，需要在工程现场采用相应的方法进行调节设定。文章介绍工程现场调节方法，可恰当设置稳压器喷淋阀连续喷淋。【关键词】喷淋阀；连续喷淋调节；下限位挡块：TM623；TM44：A：2095-2457（2018）32-0224-002DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.32.103【Abstract】Pressurizercontinuoussprayisveryimportantforpressurizerpressurecontrol，butthecontinuoussprinklerlocationisnotadirectpresupposition，thecorrespondingadjustmentmethodshouldbeadoptedintheconstructionsite.thearticleintroducesthemethodofengineeringfieldadjustment，continuoussprinklersprinklervalvecanbeproperlysetup.【Keywords】Sprayvalve；Continuoussprayadjustment；Lowerlimitstop0引言反应堆冷却剂系统配置压力控制设备，包括稳压器及其为反应堆冷却剂压力控制和超压保护所需的辅助设备。反应堆喷淋系统是稳压器实现压力控制的重要部分，由主喷淋及辅助喷淋组成，在稳压器存在蒸汽空间时，其与稳压器电加热器（4组通断电加热器及2组比例电加热器）配合，实现反应堆压力控制。主喷淋阀设置下限位器，形成连了连续喷淋。主要用于：（1）降低喷淋阀开阀时稳压器喷淋贯穿件和管嘴的热应力和热冲击（冷热水交替造成的热冲击）；（2）保持稳压器内化学物和温度的均匀性；（3）均衡稳压器和一回路的硼浓度。喷淋阀的连续喷淋位置，并没有完全预设好，而需要核电厂调试人员在现场按照一定的方法验证，找出最佳的连续喷淋位置并对喷淋阀的下限位挡块进行设置。本文重点论述稳压器喷淋阀连续喷淋流量调节方法，验收准则及异常解决方法.喷淋阀连续喷淋流量调节一般在核电廠热态功能试验期间进行调整，在反应堆初次临界前热态功能试验期间进行验证。1调节前提条件试验前关于喷淋阀的状态要求：喷淋阀已经做过阀门单体试验，因喷淋阀是气动调节阀，在单体试验期间不仅要验证阀门动作正确、开关限位触发正确，同时还要验证阀门的线性是否良好（具体的调整方法是在阀门单体调试期间对阀门的电气转换器输入不同的的电流信号4，8，12，16，20mA的电流，确认阀门分别处于0，25%，50%，75%及100%开度，具体见下图1）。阀门的逻辑控制通道试验已经执行，阀门可以按照设定的逻辑在主控室进行操作。试验其他条件要求：稳压器电加热器电加热试验已经完成（该试验的目的是确认稳压器电加热器系统正确运行），稳压器液位控制模式可在自动模式下正常控制，稳压器压力控制模式可在自动模式下正常控制，比例加热器可由控制室控制器调节，通断式电加热器断开，喷淋阀置于自动控制，稳压器液位、压力及温度测量仪表可用，喷淋管线温度和波动管温度测量通道可用等。2连续喷淋调节试验开始执行前，将稳压器压力、喷淋管线温度、稳压器温度、稳压器压力及水位在控制系统二层组在一张趋势控制画面上，这样既便于观察试验过程，又方便于对试验结果的判断。试验开始后将两台喷淋阀设置于手动控制并将其关闭（此时阀门已有一定的小开度，喷淋是持续保持）。试验人员在控制室缓慢交替调整两台阀门的开度，以获得稳定的工况（因为是多变量的调整过程，在调整过程中需要注意多参数的平衡）。在实际调试过程中，连续喷淋按照以下原则整定：─主回路保持在155bar.a；─两个比例电加热器功率在50%；─两条喷淋管线温度恒定大致相等且超过260℃；─波动管线温度不超过300℃；─每个阀门的连续喷淋速率超过230L/h，这是为了保证喷淋管线的恒定热态工况所要求的最小喷淋流量。当以上原则满足后并稳定30分钟后，认为喷淋回路的连续喷淋位置调整合适，此时在控制室记录阀门的的开度，确定为最小连续喷淋开度。同时在阀门所在现场，标记阀门现场开度，为后续喷淋阀下限位挡块调整做好准备。连续喷淋流量的计算方法：在调节稳压器连续喷淋流量的过程中，稳压器的各项参数保持稳定，就形成了一个试验环境下的平衡，可以认为电加热器补偿的热功率等于连续喷淋流量提供的冷功率与稳压器的热损失功率之和。具体计...