静电除尘器在钢厂中应用现状及发展趋势摘要：要保持静电除尘器长期高效、稳定运行，静电除尘器从设计、制造、安装、调试到运行管理和日常维护都必须正确合理，其中任何一个或多个环节欠缺，都将对静电除尘器性能产生影响。现在正在运行中的静电除尘器只有少数是处于良好状态，而大多数都不同程度存在这样或那样的问题。今天我们有责任也有能力发现和修正静电除尘器运行中暴露出来的不足，使之长期高效率、低能耗运行。关键词：静电除尘器;钢厂除尘；除尘效率；发展趋势中图分类号:F014.2文献标识码：B文章编号:1009-9166(2010)008(C)-0089-02静电除尘器是一种高效除尘器。静电除尘器在中国的应用始于20世纪30年代，随着工业化水平的提高和电除尘技术的发展，国内一些环保企业引进了具有国际先进水平的电收尘器技术和袋收尘器技术。静电除尘器在钢铁行业的广泛应用，使其除尘效率得到显著提高，烟尘排放浓度和排放量大大降低，这对保护环境和提高钢铁行业形象起了不可替代的作用。但要保持静电除尘器长期高效、稳定运行，静电除尘器从设计、制造、安装、调试到运行管理和日常维护都必须正确合理，其中任何一个或多个环节欠缺，都将对静电除尘器性能产生影响。现在正在运行中的静电除尘器只有少数暴露出来的不足，使之长期髙效率、低能耗运行。是处于良好状态，而大多数都不同程度存在这样或那样的问题。今天我们有责任也有能力发现和修正静电除尘器运行中一、静电除尘器在钢厂中的运行现状静电除尘器在钢铁企业中主要用在热电厂、烧结等场所,静电除尘器运行工况差异很大。新抚钢烧结机静电除尘器经大修、改造和调整试验后，目前除尘效率高于99%,超过静电除尘器原设计指标。当然，国内目前还有很多静电除尘器除尘效率低于设计指标，有的甚至只略高于90%,这些都需要我们进一步查找原因，实施改造，来提高除尘效果。二、钢厂中静电除尘器除尘效率下降因素导致多数静电除尘器除尘效率不高的因素很多，而诸多因素又相互关联。1、设备选型因素。现有的静电除尘器多在几年甚至十几年前建成投产，由于当时环境保护的投资大而经济效益低,对环境保护的投资是被动的等各种因素的影响和条件的限制，静电除尘器选型普遍比较偏小。在此思想指导下，为尽量减少对静电除尘器的投资，静电除尘器通流面积选得小，集尘面积小，烟气在电场中的流速高,静电除尘器电场数少，加之原料变化大。这些都是造成除尘器效果不好的因素。在钢铁企业中不同介质的除尘器的选用是不同的，其介质的温度、湿度、比电阻对除尘器除尘效率的影响很大，但在市场条件及前两种思想指导下，除尘器选型时也有偏小现象,导致除尘效率不高。2、运行参数与设计值偏离。运行参数偏离设计值的原因是多方面的，如设计时资料提供不准，设备负荷变化，设备运行状况等。2.1、设计基础资料不准。静电除尘器制造厂根据现场场地情况、设备烟气流量、烟气温度和压力、烟气含尘浓度、烟尘比电阻、烟气温度等参数，设计制作模拟静电除尘器，对气流分布进行模拟和调整。因而各钢厂向静电除尘器制造厂提供基本参数的准确度就尤显重要。某钢厂除尘器改造时提供给除尘器制造厂的最大烟气量为42万m3/h,而其实际烟气量在50万m3/h左右。这一偏差，就使静电除尘器在其它一切状况均正常时，除尘效率由设计值98%下降到96.3%,烟尘排放量增加约一倍。2.2、设备负荷变化因素。运行状态良好的设备在正常负荷下，烟气流量、排烟温度、烟气含尘浓度等参数值与静电除尘器设计的参数值相差不大，静电除尘器能很好地正常运行。当系统设备超额定负荷运行时，烟气流量增大，排烟温度升高或降低，烟气实际流量进一步增加,导致设备超负荷运行，烟气含尘浓度也增加。这些都使得静电除尘器运行工况恶化甚至使静电除尘器超载运行，除尘效率降低。有些钢厂一味追求产量，不顾附属设备的负荷能力,使设备长时间超负荷运行，加之结露，久而久之，静电除尘器极线和极板积灰严重，同时造成清灰困难，除尘效率显著降低,排放浓度严重超标。2.3、原料变化引起工况恶化。随计划经济向市场经济过渡，采购更具自主性，因此节约了采购成本，但也带来负面影响。钢厂原料矿石不同，产生的粉...