*****有限公司企业标准Q/**-2012ZP-127Z型矿用隔爆兼本安型自动洒水降尘装置主机2012-03-０5发布2012-06-０5实施**有限公司发布Q/**前言本标准是根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》，同时参照有关国家标准和行业标准并结合产品开发实践而编写制定的。本标准由**提出。本标准由**技术部起草并负责解释。本标准主要起草人：/。本标准为首次发布。本标准备案号：ZP-127Z型矿用隔爆兼本安型自动洒水降尘装置主机1范围本标准规定了ZP-127Z型矿用隔爆兼本安型自动洒水降尘装置主机的命名类别、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准仅适用于ZP-127Z型矿用隔爆兼本安型自动洒水降尘装置主机（以下简称“主机”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应有是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环)GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序AQ1043矿用产品安全标志标识MT209-90煤矿通信、监测、控制用电工电子产品通用技术要求MT210-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT286－92煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法MT503光控自动喷雾降尘主控器通用技术条件MT504触控自动喷雾降尘装置通用技术条件MT505声控自动喷雾降尘装置通用技术条件《煤矿安全规程》3命名和分类3.1型号命名ZP-127Z主机额定工作电压：127VAC洒水降尘装置3.2防爆型式及防爆标志防爆型式为：矿用隔爆兼本质安全型；防爆标志为：Exd[ib]IMb。3.3配接设备：见附录A。3.4适用范围：主机适用于含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下。4要求4.1一般要求4.1.1主机应符合《煤矿安全规程》和本标准的要求，并按规定程序批准的图样、技术要求和技术文件制造。4.1.2不得随意更改附录A中的配接设备，如改变必须经防爆联检合格方可更改。4.2环境条件4.2.1主机在下列条件下应能正常工作：a.环境温度：0℃～+40℃；b.环境湿度：≤95％RH（25℃）；c.环境大气压:80kPa～116kPa；d.含有瓦斯、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下；e.无破坏绝缘的气体或蒸汽；f.无强烈振动冲击的环境中；g.在无滴水的地方。4.2.2储存温度:-40℃～+60℃。4.3外观4.3.1主机外壳采用Q235制造，表面无明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，表面涂镀层须均匀，无起泡、龟裂和脱落。4.3.2主机零部件紧固无松动，插接的活动部件应插接自如。4.3.3主机说明功能的符号文字及所有标志应清晰端正、安装牢固。4.3.4主机金属零部件无机械损伤，应进行防锈、防蚀处理。4.3.5主机的隔爆腔内喷涂1321耐弧漆，隔爆面涂204-1防锈油。印刷电路板在焊接完毕后，涂三防漆两遍。4.4结构4.4.1主机的结构应保证调试、维修和安装方便。装置应设有便于悬掛或支撑的结构。4.4.2主机外壳应设有内、外接地装置和并有接地标志“”。4.4.3主机外壳的紧固件其头部具有受到冲击保护的护圈。4.4.4外形尺寸及重量a）外形尺寸：长×宽×高375mm×1858mm×131mm；b）重量：≤15kg。4.5主要技术指标4.5.1工作电压：127VAC，(50±2)Hz。4.5.2工作电流：≤100mA/12VDC；4.5.3延时时间：1s～99min可调，设定时间允许误差为每分钟±5s。4.5.4触点容量：380VAC/5A（阻性负载），固态继电器输出。4.5.5显示方式：LED数码发光显示。4.5.6传输距离：主控箱与配接设备（遥控器除...