描述：本文对WNS20-1.6-YQ型全自动燃气锅炉鼓风机的工作状况和存在的问题做简要的分析，通过相关改造，解决锅炉的点火故障。【摘要】本文对WNS20-1.6-YQ型全自动燃气锅炉鼓风机的工作状况和存在的问题做简要的分析，通过相关改造，解决锅炉的点火故障。锅炉蒸汽是企业的主要动力，对企业的生产及安全至关重要。锅炉系统主要包括蒸汽、软化水处理、给水、燃烧、排污等系统。天然气由工艺系统送来，经过滤分离，调节压力，降至规定值后送至燃烧器，空气由鼓风机从锅炉燃烧机底部吸入，经变频调风与天然气混合，进入炉膛燃烧，烟气送进烟囱，排入大气。近年来变频技术应用广泛，功能不断增强，特别是由变频构成的系统具有抗干扰能力强，对电源质量要求低，控制可靠及响应灵敏等优点，为我们采用变频技术结合实施对锅炉鼓风机的变频控制提供了一个可靠的平台。1设备现状我厂目前有4台WNS20-1.6-YQ型全自动燃气、燃油双燃料20T/h锅炉（主要燃料是天然气，柴油为备用燃料）。鼓风机电机型号是：QA280S2A/75KW，电流：131.9A，该锅炉的鼓风机采用变频启动（变风量），然后一直在变频工作状态下运行。主蒸汽压力通过压力传感器（0-10V）进入（比调仪）调节燃气调节阀开度、配风等参数实现控制要求，在建立主汽压力——燃烧控制方案时，将蒸汽压力检测值同设定值经过比较，其偏差作为控制器的输入信号，控制器进行PID运算后，控制鼓风机的变频运行速度。2存在的问题及分析由于鼓风机电机采用的是变频控制方式，并且是在一个相对封闭的环境里，当锅炉运行时，风机开始转动，频率从点火位置9.4Hz运行到最大负荷50Hz，这时只有一小部分风量进入燃烧机压力开关导风管，风压开关得到一个风压信号，工程科技论文使风压开关的常闭点闭合，程序控制器得到一个风机开启信号并一直保持，当风压开关得不到正常的风压信号时，程序控制器就会判断锅炉因缺风而保护停机。（见图1）燃气锅炉工作方式：锅炉风机启动-预吹扫-捡漏-吹扫-预点火-点火-负荷调节。当锅炉运行到预点火位置时，鼓风机转速下降到点火位置，这时的风压开关常闭点依然要保持接通状态，程序控制器得到风机开启信号，风机继续工作，天然气点火电磁阀打开，使风和天然气按一定比例混合在一起，完成点火后，燃气锅炉进入正常的负荷调整。由于原燃气锅炉在设计风压开关导风管进风口的位置时，采用的是导风管侧面进风，（导风管内径6mm）而风压开关用的导风管侧进风口的直径只有2mm，再加上只有一小部分风量进入导风管，所以，当锅炉运行到点火位置时，经常会导致燃气锅炉风压开关，因无法检测到正常风压无法正常工作，所以经常导致燃气因为缺风而导致的锅炉点火失败。而且一次点不着，操作人员将多次运行锅炉点火，这样既造成天然气浪费，又给人员及设备带来安全隐患。3改造方案首先把燃烧机原导风管去掉，在风压开关导风管下端位置开一个斜度为120度的进风口，将原来的侧进风改为下进风；然后再在导风管的底部往上100mm处的侧面开一个直径5mm的进风口，在此处加装一套单向控制的反吹功能装置，用来定期对导风管进行反吹扫清洗，防止进风口堵塞。把改造好的导风管安装在风压开关上，盖上燃烧机头上盖，试机点火一次成功。点火完成后，根据负荷情况进行负荷调节，变频器共同完成控制风机电机频率，配合燃气调节阀共同完成大火、小火燃烧。（见图2）4改造效果经过对燃气锅炉机头内的导风管进行改造，使锅炉运行到点火位置时，燃气锅炉风压开关就可以很好的检测到正常风压，使锅炉点火失败故障彻底消失，燃气锅炉点火成功率100%。充分发挥了设备的设计功能，达到了前期理论分析的结果，实现了预期目的。同时节约了大量的天然气。每次点火用天然气15立方，天然气价格为每立方2.83元，按每天点火3次计算，每年节约天然气：3*30*12*15*2.83=137538元。