附件一：工业炸药现场混装车动态监控信息系统通用技术条件(试行)1范围本标准规定了工业炸药现场混装车动态监控信息系统（以下简称“动态监控信息系统”）的术语和定义、技术要求。本标准适用于露天作业现场混装车用工业炸药现场混装车动态监控信息系统。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6722-2003爆破安全规程GB4064电气设备安全设计导则GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50348—2004安全防范工程技术规范GB50395-2007视频安防监控系统工程设计规范GB50054低压配电设计规范GB/T14048.1－2000低压电器设备和控制设备总则GB/T2423.5－1995电工电子产品基本环境试验规程GB4208－2008外壳防护等级(IP代码)GB/T16260-1996信息技术软件产品评价质量特性及使用指南3术语下列术语和定义适用于本文件。3.1工业炸药现场混装车动态监控信息系统1指用于工业炸药现场混装车生产数据和作业地理位置信息实时采集、存储、定时传输，采集、存储现场作业视频图像的信息化系统。3.2装药控制系统指用于工业炸药现场混装车生产工艺过程以及自动实时采集生产数据功能的计量和控制装置。3.3数据自动采集系统属于装药控制系统的一部分，可完成现场混装车生产数据及现场混装车作业地理位置信息的自动采集并自动传送至数据交换系统。3.4数据交换系统指用于工业炸药现场混装车生产数据、作业地理位置信息的存储、定时发送的电子系统。3.5车载视频监视系统指通过车载视频摄像机、图像存储器等设备采集和存储现场混装车生产作业过程图像的电子系统。4技术要求4.1工作环境4.1.1工作环境温度范围：-30℃~+55℃。4.1.2相对湿度：≤5～95%无凝露。4.1.3环境大气压：55KPa～110KPa。4.2电源要求4.2.1车载硬件电路采用直流电源，额定电压+24V，电压允许波动范围+12V~+36V。4.3系统设计要求4.3.1系统配置4.3.1.1数据自动采集系统21）具有生产数据采集控制器。2）具有操作和显示的装置。3）具有传送生产数据至数据交换系统的RS232/485、CAN或LAN的接口。4）防护级别不低于IP65并防腐(如放置在驾驶室内除外)。4.3.1.2数据交换系统1）具有通用技术的无线传输模块。2）具有可保存生产数据的储存模块。3）防护级别不低于IP65并防腐(如放置在驾驶室内除外)。4）具有检测现场混装车生产位置信息的定位模块。5)具有功能扩展接口（推荐性条款）。4.3.1.3车载视频监视系统1）具有图像采集、存储设备。2）具有视频图像读出接口。4.3.2功能要求4.3.2.1数据自动采集系统1）现场混装车作业时（含调试），必须自动采集、存储生产数据，并提交数据交换系统处理。2）数据应准确、可靠，计量误差不大于2%。3）数据自动采集系统应与装药控制系统同时启动和运行，具有防止数据漏采功能。4）数据交换系统与数据自动采集系统通讯故障时，停止混装车生产作业。5）炸药密度、标定值等参数设置范围应符合相关标准或规程。4.3.2.2数据交换系统1）对数据自动采集系统提交的生产数据进行每日汇总，并以统一的数据格式每天定时自动发送至行业信息综合管理平台，并具有数3据发送成功提示功能。当现场混装车当天未生产时，也应发送数据为0的生产信息。2）数据交换系统应达到无人值守，在无生产活动时也能够自动开启、发送数据。3）生产数据保存不少于90天。4）意外或故障断电应能将数据自动保存、自动恢复、自动补发。5）生产时间内，每小时存储一个地理位置信息，并上报每天首次作业时数据交换系统开机时地理位置信息。6）增加运行日志。运行日志包括装药控制系统启动时间、结束时间以及故障记录。7）能够显示现场混装车唯一性编码。8)采用卫星定位系统自动授时。9）数据发送格式采用行业管理部门规定的统一格式。见附录1。4.3.2.3车载视频监视系统1）车载视频监视系统的存储视频图像应保存90天并备查，能够在有管理需求时上传至行业信息管理平台。2）应采用广角防爆摄像机，视频图像应覆盖混装车输药管出口位置。4附录1民爆行业生产经营动态监控信息系统对工业炸药现场混装车数据上...