目录1.前言------------------------------------------------------------（2）2.设计内容和要求--------------------------------------------------（3）3.成形车刀设计----------------------------------------------------（3）3.1选择刀具材料--------------------------------------------------（3）3.2选择前角及后角------------------------------------------------（3）3.3画出刀具廓形--------------------------------------------------（3）3.4计算切削刃总宽度----------------------------------------------------------------------（5）3.5确定结构尺寸-----------------------------------------------------------------------------（5）3.6用计算法求圆体成形车刀廓形上各点所在圆的半径Rx------------------------（6）3.7廓形深度公差---------------------------------------------------------------------------（6）3.8检验最小后角-----------------------------------------------------------------------------（6）4.1选定刀具类型、材料的依据---------------------------------------（6）4.2刀具结构参数、几何参数的选择和设计----------------------------（7）4.3刀具的全部计算（包括计算公式和计算结果------------------------（12）4.4对技术条件的说明---------------------------------------------（16）5.总结-----------------------------------------------------------（18）6.参考文献-------------------------------------------------------（18）7.附表-----------------------------------------------------------（18）页20共页1第1.前言近年来，人们新型刀具材料应用、刀具涂层技术以及新型刀具切削性能方面进行了大量研究与应用工作，生产现场使用刀具已经进入了以硬质合金材料为主体、多种涂层成熟应用复合涂层”，以适应高速切削、干式切状态，未来刀具材料主要发展趋势“细晶粒基体材料+削、高精度加工基本需求。断加工精度表面质量取决于刀具刃形、切削加工精度表面质量切削加工过程关键因素，屑性能安装结构稳定性。未来刀具设计必须注重刃型设计、断屑槽设计、刀片定位或刀柄夹降低刀具应用成本，镶齿结构、镶嵌结构、涂覆结构为持设计以及表面涂层刃口强化处理。即“高微型规格才使用。未来刀具应该双性能结构，应成为刀具主体结构，整体结构小规格、高硬度高耐磨性刃部”。刀具材料及其涂层技术发展促进了刀具切削速度不韧性高强度基体+断提高，带来了加工效率变革，进一步带来了加工范围拓展。2．设计内容和要求完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作，绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等；说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程；设计说明书中的计算必须准确无误，所使用的尺寸、数据和计量单位，均应符合有关标准和法定计量单位；使用A4纸打印，语言简练，文句通顺。1.成形车刀设计被加工零件如图1.所示，工件材料为：45钢；硬度HBS175；强度σ=600Mpa。b2.矩形花键拉刀设计被加工零件如图2.所示，工件材料为：45钢；硬度HBS175；强度σ=600Mpa；工b件长度L=80mm。页20第页2共．1图2图成形车刀设计3.按刀身本身的结构和形状分，有平体、棱体和圆体三种，圆体成形车刀的可重磨次数更多，它可用来加工内、外成形表面的工件，制造也较方便，因而决定采用圆体成形车刀。选择刀具材料3.1参考高速钢的牌号和用途，选用普通高速钢W18Cr4V制造。及后角3.2选择前角ff1010查表得：，ff1）3.3画出刀具廓形（包括附加刃）计算图（见图a=3mm,b=2mm,c=6mm,d=0.5mm，取20kr；0.5～3mm——是为避免切削刃转角处过尖而设得附加刀刃宽度，常取为a——是考虑工件端面的精加工和倒角而设的附加刀刃宽度，其数值应大于断面精加工余量bk15～值取为1，～b和倒角宽度。为使该段刀刃在主剖面内有一定后角，常做成偏角45r3mm；；——是...