《自动化仪表》第24卷第4期2003年4月量不宜过大,不同于吹炼幵始时氧气流量控制的处理,不是采用规定开度方法,而是从一个较低的流量设定值逐渐增加到原设定值。3小结通过对转炉炼钢顶吹控制方案分析说明，我们发现顶吹氧气流量和压力控制的好坏，不仅关系到冶炼钢种质量，还关系到能否正常安全生产。因此,一定要充分考虑各种因索，确保控制可靠合理，以满足工艺要求和安全生产为准则。当然,转炉炼钢顶吹控制仅仅是控制系统中的一部分，如底吹控制系统、副原料及铁合金投入控制系统、烟气冷却净化回收控制系统和冷却水控制系统等，都是转炉控制系统的重要组成部分。对于一个炼钢厂来说,每一个环节都要做到设计合理可靠，每一个控制系统都做到方案确实可行，才能保证产品质量和生产安全。收稿日期:2OO2-O7-23o第一作者蓝厚和，男，1951年生，1982年毕业于江苏广播电视大学专科毕业,2002年于南京炮兵学院本科毕业，工程师;长期从事自动化仪表及控制设备的管理及工程安装、调试工作。水源取水设备PLC无线遥控系统设计DesignofPLCRadioTelecontrolSystemforWaterIntakeEquipmentofSourcesofWater张强I范壮2（沈阳汇津水务有限公司沈阳110142；沈阳世创自来水工程集团彳,沈阳110142）0引言目前,我国北方水厂多通过分布在河流沿岸或远离市区的深水井采集地下水，经消毒处理后供给市民饮用。为保证水资源的合理开采，单井间的距离山数白米到数千米不等，水井与水厂间的最远距离可达到十几公里，且道路条件普遍很差,靠人力来完成每天的设备巡视与操作十分困难。沈阳市翟家水源是家中型供水企业，H产水量10万m3,水厂共有取水井32眼,分布在浑河南岸,厂址位于浑河北岸，与水井最近间距45】,最远间距14.8km,毎天根据市区需水量开、停部分水井。由于交通不便,需要在井群附近设两处值班室，安排16名值班员倒班。靠人力巡视或开启全部水井需2〜3h,很难保证日常生产调度和设备巡视的需要。针对以上情况,1998年5月水厂开始设计安装以PIX：为核心的取水设备无线遥控系统。1系统组网根据井用潜水泵的取水工艺特点，采用体积小、端口扩展能力强、性能稳足、可模块化设计的德国西门子S7系列可编程逻辑控制器（PLC）,作为该遥控系统的中央主站和终端子站，对全部取水设备进行集中监控。系统频段为223.5MHz,由一个半双工中央主站（调度端）和21个半双工监控终端组成。主站子站间距为4~14.8km,中间无障碍物，以应答方式进行通信,巡检周期小于5mino主站通过全向天线、子站通过定向天线收发信号，系统的结构图如图1所示。IOT/T~|CRTTM|图1系统结构框图主站信号接收过程：电台（DT）接受无线电信号并处理;调制解调器（MODEM）将处理后的无线电信号转换为数字信号，通过标准RS-232C口传送到PLC的通信模块（CP340）；CP340通过内部总线把数据传送到中央处理单元（CPU3⑷；处理后的数据由CPU314内部的多点接口（MPI）传输到工控机（内装MPI卡），通过彩色监视器进行数据显示。此外,CPU314通过内部总线|MOOEM|IPIC50万方数据PROCESSAUTOMATIONINSTRUMENTATION,Vol”No・4,Apr.,2003IOT|将数据传至模拟输出模块（A0）与数字输出模块（DO）直接驱动模拟屏上的显示器件,显示取水设备状态。主站信号的发送是接收的逆过程。子站信号的收发过程在原理上与主站相同。2信道设备参数①调度端天线：TQG8DB全向。馈线：SYV-50-7-1,低耗，阻抗50Q,衰减30Hz＜0.0497UB/nio电台：频率223.5MHz,占用带宽＜16kHz,调制方式为FM,灵敏度＜0.35/W,收发转换时间＜60mso发射功率为5W,频率稳定度为5ptmo调制解调器：通信速率为24（X）bps，终端速率为9600bps，传输方式为同步CRC校验,RS-232C接口。②终端除天线（12dB,定向，高增益）外，馈线、电台、调制解调器与调度端相同。3主要硬件设置3.1监控设备工控机2台，配置柑同：奔腾266CPl\64MB内存、3.2GB硬盘、MPI卡、WIN98操作系统、STEP7开发软件包。监控软件由C语言和Sybase开发而成，具有动态画面监控,工艺参数储存打印等功能。19英寸彩色监视器（CRT）2台，LQ1600K打印机2台。2台工控机互为热备用，其中一台故障时另一台可自动切入。3.2调度端PLC组态（结构框图参见图2）MODEMO>3«HO图2调...