西门子S7-200系列PLC改造车床电气控制系统己口I口年l1月第己g卷第1J期西门子$7-200系列PLC改造车床电气邱利军王凯李勇(北京电子科技职业学院北京100176)摘要:用现有的西门子s7—200系列PIc将普通车床电气控制系统改造成效率高,精度准,故障少的PLC控制系统既经济又实惠.以西门子S7200系列PIC改造C650普通卧式车床电气控制系统为例,阐述了改造方案,同时根据C650普通卧式车床原继电器控制线路的要求确定了PLC的I/O地址分配,PLC控制系统的(I/O点)外部接线图,设计了梯形图并进行现场调试,经实际使用证明效果良好.关键词:普通车床;PLC;改造:TMO5文献标识码:BSiemensS7—200seriesPLCreformslatheelectricitynavarQiuLunWangKaiLiYong(Bei激ngElectronicScienceandTechnologyVocationalCollege,Bei激ng100176,China)Abstract:UsingexistingSiemensS7—200PLCtOordinarylatheelectriccontrolsystemtransformationintoahighefficien—cy,1OWmalfunction,precisionofPLCcontrolsystemandbenefits.BasedontheSiemensS7—200PLCtransformationC650ordinaryhorizontallatheselectricalcontrolsystemasanexample,thispaperexpoundstheretrofitscheme,accord—ingtOtheC650ordinaryhorizontallathesoriginalrelaycontrollinesdeterminetheI/OaddressPLCdistributionandPLCcontrolsystem(I/O)outsidetheladder—diagramhookup,designandcommissioning,practicaluseeffectisgood.Keywords:engine1athe;PLC;makeover0引言小型PLC在普通车床的控制电路改造中发挥了及其重要的作用.以C650车床的控制系统为例,详细说明采用西门子S7—200系列PLC改造传统控制系统的设计和调试过程.西门子S7—200系列PLC在自动化工业现场已逐步趋于淘汰,国内许多客户的西门子S7—200系列PLC将处于闲置状态.因此用现有的西门子$7-200系列PLC改造传统的继电器控制系统既经济又实惠,同时可以消化一部分西门子S7—200系列PLC,节约资源.1C650普通卧式车床的电力拖动要求与控制特点分析C65O型普通卧式车床电气控制电路如图1所示.(1)主运动的控制:由三相鼠笼型异步电动机M1拖动,功率为30kW,允许在空载下直接起动.完成主轴主运动的驱动和通过挂轮箱传给溜板箱来拖动刀架实现刀架的横向左,右移动刀具进给运动的驱动.车削螺纹时,刀架移动与主轴旋转运动之间必须保持准确的比例关系,因此,车床主轴运动和进给运动只由一台电动机拖动,刀架移动由主轴箱通过机械传动链来实现.主轴电动机要求正反两个方向旋转,由于加工工件转动惯量较大,需要采用速度继电器实现正反两个旋转方向的电气停车制动.为了加工调整方便,主轴电动机还具有点动功能.主轴电动机M1由接触器KM1,KM2,KM3控制,主电动机电路接线分为3部分,第1部分由交流接触器KM1和KM2的2组主触点构成电动机的正反转接线;第2部分为电流表A经电流互感器TA接在主电动机M1的动力回路上,利用一时间继电器KT的延时动断触点,在启动的短时间内将电流表暂时短接;第3部分线路通过交流接触器KM3的主触点控制限流电阻R的接人和切除.作者简介:邱利军,本科,高级讲师/维修电工高级技师,主要研究方向为电气设备应用.中国科技核心期刊一63—期14I5I6图1C650型卧式车床电气控制电路(2)辅助运动的控制:为了提高生产效率,减轻工人劳动强度,溜板箱的快速移动由电动机M3单独拖动,功率为2.2k根据使用需要,可随时手动控制起停,故M3只要求点动,由接触器KM5控制.(3)冷却泵电机的控制:车削加工中,为防止刀具和工件的温度过高,延长刀具使用寿命,提高加工质量,车床附有一台单方向旋转的冷却泵电动机M2,功率为0.15k冷却泵电动机M2与主轴电动机实现顺序起停,也可单独操作,由接触器K控制.(4)M1正反转之间通过接触器KM1,KM2实现互锁;热继电器FR1,FR2实现M1,M2的过载保护;M1,M2,M3分别通过接触器KM!,KM2,K,KM5实现欠电压和零电压保护.2改造方案的确定(1)原车床的工艺加工方法不变;(2)在保留主电路的原有元件的基础上,不改变原控制系统电气操作方法;(3)电气控制系统控制元件(包括按钮,行程开关,热继电器和接触器等),作用与原电气线路中作用相同;(4)主轴和进给启动,制动,低速,高速和变速冲动的操作方法不变;(5)改造原继电器控制...