冲压工艺模具课程设计说明书(垫圈)学校：院系：班级：姓名学号指导教师：1《冲压工艺模具学实训》说明书摘要本次的课程设计是一个简单的防滑垫圈及其复合模设计，此副模具是采用落料—冲孔两道工序相结合的复合模，本人经查阅相关书籍、资料以及对设计此副模具所要用到的相关公式、数据作出了一个准确的依据。本次课程设计一共分为两部分，和其他模具的设计一样，第一部是对零件进行工艺分析，接着对工艺方案进行比较，最终确定选用复合模加工制件的工艺方案。然后画工序图、排样图以及对材料利用率的计算，计算冲压力，选择冲压机。然后填写冲压工艺规程卡。第二部分是冲压模具的设计，选择冲模类型以及结构形式，定位方式，卸料方式，模具设计计算（主要计算各类主要零件的外形尺寸），最后确定凸凹模工作部分尺寸。关键词：垫圈落料冲孔前言在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造、锻造、冲压橡胶等生产行业中得到了广泛应用。由于采用模具进行生产能够提高生产效率，节约原材料，降低成本，并可保证一定的加工质量要求。所以，汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具等的零部件很多采用模具来加工。随着科学技术的发展，产品的更新换代加快，对产品质量外观不断提出新要求，对模具质量要求也越来越高。模具的设计、制造工业部门肩负着为相关企业和部门提供产品的重任。如果模具设计及制造水平落后，产品质量低劣，制造周期长，必将影响产品的更新换代，使产品失去竞争能力，阻碍生产和经济的发展。因此，模具设计及制造技术在国民经济中的地位是显而易见的。金属板料冲压是模具在工业生产中应用广泛的加工形式之一，随着市场竞争日趋加剧，产品质量不断提高，对生产的安全性，操作的方便性等要求也日益提高。模具作为冲压生产的基本要素，其设计制造技术受到普遍重视。因此学习模具课程，进行模具设计也是适应现代化工业要求的。这次课程设计的内容是利用CAD等系列软件设计材料为H62-M的黄铜垫圈冲压模具，说明书有四部分内容，叙述了整个设计的过程。分析了零件的工艺性，经济性，确定零件的冲压工艺方案及其模具的结构。然后进行模具零件的设计计算。计算出零件尺寸后，通过CAD软件做出各个零件的实体，最后完成模具装配。由于时间比较仓促，有的地方考虑不足，希望老师予以指导。2课程设计任务说明书t=1.0mm,铜片，料厚1-1所示为垫圈零件冲裁图，材料H62-M实训题目三：如图大批量生产，试确定冲裁工艺性，设计冲裁模。零件名称垫圈图号大批量厚料材H62-M1mm生产批量料图1-1实训任务：1、编制工件冲压工艺规程；2、绘制模具装配总图（A0）；3、绘制1-2个非标准零件工作简图（图纸幅面自行确定）；4、制定选定非标准零件的加工工艺规程，编制相应的数控电火花线切割加工程序（格式自选）；5、编写设计说明书；6、模具装配、调整；7、试模。3《冲压工艺模具学实训》说明书目录目录…………………………………………………………………………………1摘要………………………………………………………………………………….2前言………………………………………………………………………………….2一、零件的工艺分析………………………………………………………….........3二、冲压工艺方案的确定………………………………………………………….3三、排样方案的确定……………………………………………………………….41、排样方法介绍…………………………………………………………………42、搭边值的确定…………………………………………………………………43、材料利用率……………………………………………………………………4四、计算工序压力………………………………………………………………….4五、压力机的初选………………………………………………………………….5六、冲压模具设计………………………………………………………………….51、模具结构类型及结构形式……………………………………………………52、定位方式………………………………………………………………………53、卸料方式……………………………………………………………………...