一台注塑機生產兩畐U頑耳新一代注塑成形生產模貝U全面提升雙倍産量!！OneInjectionMoldingMachineProcessingTwoInjectionMoleHDoubleyououtput!!GermanPatentedTechnology谄國專列技1TctvdefVlochiuuHriRimwihi<SWT科HF、*殳慢巾m•枷"VuiJkqelenMoidliuMuWiinirVH*WtmMaWHoUXirnH•・NI用血曲lflrT-模(TandemMould)注塑技术探讨申振立海尔集团-青岛家电工艺装备研究所山东青岛266101摘要：分析了T■模(TandemMould)注瓠技术的发展背景及乂适用性，介绍了T■模(TandemMould)在注頼时的注射及模具动作过程及对注犁机的特殊要求，与徨层模(StackMould)的区别及其优缺点，总结了T-模(TandemMould)注槊•技术的发展前景。关键词：T・模(TandemMould)；T锁(一种顺序开模器SequenceController)；叠层模(StackMould)；双模注瓠机：ExploreTandemMouldinjectionmouldingtechnologySHENzhen-li(HaierEPGSHANDONGQINGDAO266101)Abstract:AnalysisthedevelopmenthistoryandapplicabilityaboutTandemMouldinjectionmouldingtechnology,introducetheinjectionprocessandthemovementstepofTandemMouldandthespecialrequirementaboutinjectionmachine,andthemsomedifferencebetweenTandemMouldandStackMould,sumupthedevelopmentviewabouttheinjectiontechnologyofTandemMould。Keywords:TandemMould；Tylock(akindofSequeneeController)；StackMould；Injectionmachineofdoublecontrolmodulesystemo1引言近几年，在国内各地的模具及教胶展会上，出现了一种T-模(TandemMould)注舉技术(如下图所示),这种技术源于最早出现在徳国，她很好的解决了装配组合件的优质高效成型方案，是家族式模具和叠层模(StackMould)的综合发展，是全新一代注删成型技术。・〜•°|97MVvouwanttnire|anflCfnTochncicqy.p”；QcentctioSmorlpiusIntarnationalTKgmupLtc.A3W3HA>Irifimtijn扫9模口由15啰兰2000IMInjectionMoldingcapacityirum15Tantc2000TonTSuntodMuiilSrwRrfrrnnGt抄"T4JW"""•冗」Electronica卩亦,■子时UUadrUJlSOMMr<rzxir^o.4■■•・juuetuA-i*・:•rWTcnMKnr«I•・・丽硼2性鷲duau・N3■艮■亠丄2T•模(TandemMould)注塑技术的发展背景及其适用性T•模(TandemMould)是一套模具分为一前一示两个不同形状的型腔，在家族式模具及希层模(StackMould)的基礎上发展起来的。因家族式(即同一产品的各个零件，如盒盖、盒体)模具是一模多腔，且各腔制品形状有所不同，且都处在同一模板上。它的优点是：节约模具制造成木，需要加工儿套模具的，而家族式模具就可以只用一套来替代。另一方面，它能保障产品色泽一致。缺点是：这种模具在设计上，浇注系统很难做到控制熔料在充填时各型腔同时充满。因而制品的质量很难保障。另…方面而叠层模(StackMould)是同时充填前后两面型腔，不能对前麻两个熨腔分别控制其各个的成世状况,因而由于注犁平衡的苛刻要求必须前示两面型腔充填相同的产品，不能用于充填前示型腔不同的制品，在这二者的基础上发展形成了T■模(TarklemMould)及其相应的注册技术，顾名思义，TandemMould是一前一丿斤两个型腔交替成型及开合模的模具，适用于成型通用報胶原料的大多数产品，尤其适合成型装配组合类产品(如上下、左右、前后壳等)，而对于不同形状及大小的产品也可以分别放在前后不同的型腔内独立交替优化生产。3T•模(TandemMould)的模具结构T■模(TandemMould)和吾层模结构类似，分为定模板和中间动模板和后动模板，前示型腔的母模仁(cavity)均在中间动模板的前示两个侧面，从中间动模板内双面热流道交替进胶，定模板内中间有一主热流道用来引注槊机炮嘴内熔胶进入模内,或经在定模板内的热流道板转接到定模板的边缘，从而不影响制品型腔在定模侧的排布，沱模板内流道用来承接中间动模板内的两血热流道在前分型面的主接口，其泄模板与中间动模板前分型面的接口处一般为针阀结构，以防止前腔开模后的熔胶流涎现象，熔胶经中间主接口进入中间动模板内的双面热流道内，双面热流道经双面的分热唧嘴交替进入前后的两个型腔内，制品顶出是随中间板后退经拉板带动。公模仁(core)布置在定模板和...