第1页共7页地下金属矿山开采中连续开采关键技术的应用探讨摘要：随着世界经济的发展，全球能源消耗量不断加大。为了满足工业制造业的能源基本需求，相关部门需要着力解决能源问题。地下金属矿山开采规模的不断扩大及开采深度的不断增加，带来了一系列的技术难题。为了解决这些技术难题，确保金属矿山开采中矿洞稳定和开采人员的人身安全，需要技术人员展开攻关，确实提高矿业采场的综合生产能力。本文根据地下金属矿山开采中的相关细节展开讨论，提出几点有利于开采技术提高的可行性措施。关键词：金属矿山；连续开采；关键技术；应用探讨DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.0840前言连续开采技术工程作业的效率比较高，成为了全世界矿工作业的首选技术。根据世界矿山开采工作的发展来看，矿山开采逐渐向第2页共7页开采深部化、规模大型化、设备机械化、操作自动化方向进行探索。1连续开采施工的前期安全控制1.1做好前期安全防护采用矿体走向垂直的顶板平硐开拓法，技术人员可以先在矿体出打一个竖向的溜井，深度在60M-70M为宜。在溜井的中部，打上一个横向的阶段平硐，将阶段的拓展湿度控制在主平硐长度的1/2水平。阶段平硐与主平硐之间，可以建议一个辅助盲立井，保证地下金属矿山施工活动中矿体结构的整体稳定性。技术人员在使用矿山连续技术时，需要对开口爆破的安全距离进行控制。一般来说，矿床开采边界距离附近的主要建筑区域的爆破安全距离应该控制在300米以上。其中，开采边界应该远离铁路、高压线、居民区和其他主要的医院、学校等人员密集区域。如果安全爆破距离与主要建筑物之间的距离小于300米时，工程项目负责人应该和住户或者单位进行协调和沟通。在人员协调撤离中，可以采取投资补偿的方法，第3页共7页在保证项目安全的情况之下，实现意见统一。1.2制定合理的施工计划作业人员应该对整体作业时间进行前期预估，防止作业过沉重出现人力资源不足的问题。还应该对工程总量进行考察和计算，把新增工项落实到施工计划中去。除此之外，矿业工人在施工活动中，还应该适当考虑雨季施工、设备不足等问题，强化施工作业区的土场排水，进行合理的现场施工管制，强化安全设施运行正常，防止在工程开采的过程中出现各种意外情况。除了要控制开采的安全爆破距离之外，作业人员还应该对采场最终底盘的最小宽度进行控制。工程项目负责人在施工活动开展之前，需要指派专业的技术人员对作业环境进行前期勘测，使用水平仪、经纬仪等专业的地质设备进行底盘宽度的考量。在项目人力资源管理阶段，土木工程项目负责人应该对项目材料进行分类，提前对市场价格的波动情况进行预判，对于钢筋支架、混凝土等大宗建筑材料进行定量采买，防止突然的价格上涨对于前期资金投入的影响，防止由于流动资金不够充足造第4页共7页成的施工活动暂停的现象产生。2开展地下金属矿山连续开采的技术细节2.1创造与采矿连续工艺相适应的采矿方法对于岩石状矿藏来说，大型矿藏以及中型矿藏的采场最终底盘宽度，应该控制在不小于60M的标准。小型矿床的的采场最终底盘宽度应该控制在不小于40M的标准。对于一些矿壁直立性较差的松软类矿藏来说，大中型矿藏的最终底盘宽度应该控制在不小于40M的标准。其他小型矿床的最小宽度控制在不小于20M的标准。为了方便工人日常性的进场和出场，技术人员应该对采场的最终边坡角度进行控制。对于岩石状矿区域，应该将最终坡脚控制在50°-60°的范围内，比较松软的矿藏控制在15°左右。对于金属矿山的开采连续作业的厚度来说，石灰岩质地和白云岩质地的大中型矿床一般的开采深度为8M较适宜。小型矿藏的开采深度控制在4M之内较为适宜。对于黏土质地的矿藏原料群，或者是硅质地的原料层，来说，连续开采中岩石状矿石一般控制在深度4M的范围内，松软状第5页共7页的矿石层一般控制在1.5M-2M的范围之内。其中，覆盖层、山川脉层、岩石夹层、边坡围层的剥离总量与矿石的总量之比，一般来说不大于0.5m?：1m?。2.2落实安全施工政策，使用振动机组连续作业在矿山地下连续开采的活动中，技术人员应该协调好一线的施工人员做好安全防护措施，建立科学的矿山开采前期人员、财产保护体系。根...