起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备的试运转1、起重机的试运转，除应按本章的规定执行外，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。2、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。3、起重机试运转前，应按下列要求进行检查；3.1电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；3.2钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。3.3各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格数量应付和设备技术文件的规定。3.4盘动各运转机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。4、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求；4.1操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；4.2分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确，可靠；4.3当吊钩下放到最地位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）4.4用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求；4.5通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠、起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的动作；4.6除第五项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少于五次，且动作应准确无误。5、起重机的静负荷试验应符合下列要求；5.1起重机应停在厂房柱子处5.2有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再做起升机构联合起吊的静负荷试验；其起升重量应符合设备技术文件的规定。5.3静负荷试验应按下列程序和要求进行：5.3.1先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载荷试运转不应少于三次，应无异常现象。5.3.2将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架或悬臂全行程上往返运行数次各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。5.3.3将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100~200mm处，悬吊停留时间不应少于10min，并应无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。5.3.4第3项试验不得超过三次，第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度，其中；通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机和装卸桥的上拱度应大于0.7S/1000mm；悬臂起重机的上翘度应大于0.7L0/350mm5.3.5检查起重机的静刚度（主梁或悬臂下扰度）。将小车开至桥架跨中或悬臂最大有效处，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值或上翘值；此值与第四项结果之差即为起重机的静刚度。起重机的静刚度允许值应符合设备技术文件或表11.0.5的规定。起重机静刚度允许值表11.0.56、起重机的动负荷试运转应符合下列要求：6.1各机构的动负荷试运转应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按设备技术文件的规定进行；6.2各机构的动负荷试运转应在全行程上进行。起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间，对电动的起重机不应小于1h；对手动起重机不应小于10min。各机构的动作灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确可靠；6.3通用门式起重机大车运行时，载荷应在跨中6.4有安全过载保护装置的冶金起重机，经动负荷试运转合格后，应按设备技术文件的规定进行安全过载保护装置的试验，其性能应安全、可靠；6.5脱锭起重机顶出机构的顶出力，可用应力应变仪或液压装置测量。顶出力的大小应符合设备技术文件规定7、抓斗应作张开、下降、抓取和倒空动作的试验，并应在连续二次空负荷和五次负荷试验中均应工作正常...