烟草设备精益化成本管理探析摘要：文章通过分析烟草企业设备成本管理存在的主要问题，阐述烟草企业设备精益化成本管理原则，对烟草企业设备精益化成本管理策略展开探讨，旨在为如何促进烟草企业设备精益化成本管理有序开展研究适用提供一些思路。关键词：烟草企业；设备；精益化；成本管理DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2017.18.2580引言烟草企业中的设备成本管理是至关重要的一个管理关节，烟草企业要想获取良好的经济效益，就务必要提高自身设备成本管理水平。设备的精细化成本管理，指的是确保设备的充分利用，降低设备故障引发几率，设备零库存，如此可极大程度上降低设备维修保养中产生的成本，进一步提高经济效益[1]。由此可见，对烟草设备精益化成本管理开展研究，有着十分重要的现实意义。1烟草企业设备成本管理存在的主要问题1.1设备管理制度不健全烟草企业设备成本管理离不开设备管理制度的有力支撑，然而就烟草企业实际情况而言，现阶段设备管理制度存在诸多不足，一方面，职责分工不明确，好比在设备维修期间，对设备维修人员未做有效说明，使得维修故障引发，极易引发相互推诿责任的情况；一方面，设备预防维修体系落实不到位，未有建立闭环管控制度，使得在设备维修环节存在大量敷衍了事情况；最后，缺乏健全的奖惩机制，很多时候受奖惩机制不完备影响，使得设备维修人员在实际工作中缺乏主观能动性。1.2故障管理精益化水平不足在烟草设备实际维修过程中，鲜有维修人员会对设备故障原因开展全面分析，他们通常是结合故障情况对相关零配件开展更换，而不会进一步分析其故障原因，如此一来势必会对烟草企业设备成本管理造成不利影响。此外，烟草企业员工缺乏有效维修意识，对设备成本管理缺乏有效重视，通常将重点放在设备使用方面，进而造成设备使用周期大打折扣。1.3设备管理信息化建设滞后伴随信息技术的迅猛发展，信息化建设大势所趋，推行“互联网+”设备管理模式是现阶段贯彻国家战略方针，提高企业经济效益的有效途径之一。然而现阶段烟草企业在设备管理信息化建设上存在一定滞后性，特别是现阶段烟草企业设备管理系统难以对设备开展实时动态监控，从而对设备稳定性造成不利影响，进一步加大了烟草企业设备成本管理的难度。此外，现阶段烟草企业设备缺乏对新材料的有效适应能力，伴随生产工艺的推陈出新，在烟草生产实践中需要引入相关新型原材料，然而设备却产生一系列不适应性。2烟草企业设备精益化成本管理策略烟草企业设备精益化成本管理是一项复杂的系统工程，要求不断研究、改进。全面烟草企业在时代发展新形势下，要紧随社会发展脚步，强化改革创新，在先进科学技术、成功发展经验的支持下逐步强化设备精益化成本管理，如何进一步促进烟草企业设备精益化成本管理有序开展可以从以下相关策略着手：2.1推进状态预测的精益化依托对设备技术状态、运行效能数据开展全面分析，推进设备状态预测的精益化，于准确环节对准确部位开展准确的维护保养，进而增强设备维护保养决策性，避免超负荷的维修处理，尽可能降低设备运行故障的引发几率，提高设备运行效率，为设备有序运行提供切实保障。于此同时，还应当建立起科学完备的设备状态检测体系，对设备生产环节质量、运行效率、产品质量、故障引发几率等数据开展全面检测；对设备温度、振动、电流等状态开展全面检测。依托对设备状态的分析预测，为设备维修、改进等工作提供可靠数据依据[2]。2.2推进维护保养的精益化依托设备分类分级管理，对关键设备、状态控制部位以及功能单位开展充分识别，并结合状态控制部位、功能单元实际情况，制定科学针对的技术标准体系及维修措施。将设备状态控制部位得到有效控制作为切入点，推进维修人员、设备操作及维修的有效整合，构建设备多个不同层级的预防机制。同时，强化对信息化、移动终端设备的科学运用，对维修保养工作进行合理划分，推进维修保养的精益化，达成设备状态的有效控制。此外，强化对设备故障数据的有效分析，推进技术标准体系、设备维修措施的逐步优化，积极促进烟草设备精益化成本管理的有序开展。2.3推进成本控制的精益化为了使烟草企业能够收获良好的经济...