矿用防爆开关壳体设计探讨摘要：分析了矿用防爆开关壳体种类及发展方向。关键词：矿用防爆开关；壳体结构；机械联锁；发展方向中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：16723198(2013)210193011概述冃前，我国矿用电器的防爆机壳种类较多，但结构大体各有差异。壳身有圆筒式和方箱式，转盖多为止口式或螺栓紧固联接。这种结构虽然能保证隔暴间隙达到“规程耍求”，但趴国际先进水平存在着很大差趴，而国际上箱门的打开与关闭有的已采用较链平移转动机构；机壳与箱门的隔爆面采用卡爪连接；机械联锁设计为四连杆联动式，从机构上作了保证，在任保情况下均可避免误操作。现举例在下而进行说明。2QBC-80N开关、QBE-120开关、QBZ-200开关壳体结构与机械联锁2.1QBC-80N开关壳体结构及机械联锁该起动器的外壳具有可拆卸的止口式转盖，筒身为园筒式，其内部安装两块铁板，在每块板上装有接触器和熔断器，板的中间则安装变压器及隔离开关和停止按钮。接触器具有机械联锁和电气联锁，此联锁使得两个接触器不能同时关合。起动器的转盖与隔离开关的手柄是联锁着的，在未装隔离开关置于中点打开位置时就不能打开转盖，而隔离开关仅在接住停止按钮时才能打开。因此在打开隔离开关时，必须先使起动器切断，在打开转盖时，隔离开关的手柄被闭锁，所以在转盖打开时，面板上已经完全没有电压，达到了安全使用，该开关转盖为双转盖。该开关底座采用撬底座并在此上安装接地螺栓。该开关接线箱为方箱结构，盖板与箱体的间隙应不大于0・4毫米，转盖与外壳结合血Z间的间隙不大于0.4毫米。2.2QBZ-120开，QBZ-200开关壳体结构与机械联锁该两种开关壳体结构与机械联锁结构大体相似，不同之处为该两种开关只有一侧转盖。3KZDF-400/1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关快开门式防爆机壳与机械联锁3.1机壳结构防爆机壳设计为矩形结构，箱门的打开与关闭采用绞链平移转动机构。机壳与箱门的隔爆而配合采用卡爪连接。机械联锁设计为四连杆联动式，从机构上作了保证，在任何情况下均可避免误操作。(1)防爆机壳由钢板焊接的矩形壳身、箱门和接线室三部分组成。矩形壳身提高了腔内空间利用率，从而使产品体积小，内部紧凑。(2)真空断路器手动开关按钮，组合开关操作手柄，箱门较链及箱门开启机构同在机壳右侧。(3)箱门由外凸形面板和法兰焊接而成。门面上设有观察窗。箱门里侧呈凹形面，分别安装电流表、电量表、保护信号指示灯和过载短路，漏电保护转换开关。(4)机壳与箱门的隔爆面配合采用卡爪结构；箱门关合时通过箱门上的卡爪和门卡与壳身法兰卡紧，保证隔爆面互相紧贴使隔爆间隙符合GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备》有关要求。(5)箱门打开、关操作。打开箱门时，先松开横杠锁紧螺栓，然后向外搬动开门横杠。这时,箱门开始向右沿水平方向移动。当移动量大于15毫米时，腔内卡爪和箱外门卡与壳身法兰相互脱离。箱门绕立轴旋转退出壳身法兰方槽。继续向外搬动横杠，连同偏心支承通过立轴机构绕活节螺栓旋转使箱门打开。关门时与开门动作相反。这种结构在5至10秒钟之内即可开、关箱门一次,对于煤矿井下生产，及时处理故障有一定意义。(6)防爆面加工上的特殊要求。我们在设计中防爆面配合采用。为了满足隔爆要求，在防爆面加工工艺上有特殊要求。壳身和箱门法兰的所有配合表面必须一次安装，同一工序加工，达到设计要求，这样使机械加工具有一定难度。我们使用的设备是T68锤床。加工后用按泰勒原则设计的光滑极限量规进行检验，从而达到了设计和工艺要求。3.2机械联锁快开式箱门的主要特点是操作灵法动作快。在井下能最大限度地缩短处理故障的时间，因此，耍求其机械联锁必须动作迅速、准确、安全可靠。作为开关的机械联锁装置，应为箱门与电源开关间的相互关联而又制约的机构。在时序上必须做到：先行切断电源，然后才能打开门，合上门并且结合可靠，电源才允许接通。另外，还必须保证不能随意解除联锁功能。该开关的机械联锁装置由组合开关壳外操作手柄、移动插锁、转盘、闭锁、摇杆、联锁联杆、弹簧、转盘摇杆、箱门锁套等组成。(1)合闸送电后，联锁机构锁住箱门。转换开关手柄和转盘同轴连接，转盘摇杆通过销轴...