浅谈水下不分散混凝土施工技术的应用及质量控制要点李建强摘要：水下不分散混凝土是指在混凝土中掺入适量的絮凝剂后，在水中浇筑过程中水泥很少流失、骨料不离析的混凝土。其具有很好的抗分散性，且具有自流平和自密实性。近年来水下不分散混凝土被应用于沉井封底、水下基础找平填充、码头、大坝等工程实践中，且取得了很好的成效。本文结合中缅原油管道项目原油码头及航道工程，对码头基槽水下不分散混凝土施工技术及质量控制要点进行探究。关键词：码头;水下不分散混凝土;施工工艺;质量控制中圖分类号：U615：A：1106—7973（2019）10-0094-02沿海码头施工环境水深较深、海况条件复杂，施工水下混凝土时，如采用先围堰后浇筑混凝土的干作业施工方法很难实现。如直接浇筑水下普通混凝土，又很难克服混凝土在海水环境中的分散离析，施工质量无法保障。而水下不分散混凝土在水环境中浇筑不会离析、分散，且能够自流平、自密实，可有效地克服上述难题。1工程概况中缅原油管道项目原油码头工程位于缅甸的皎漂市马德岛，工程包括建造1个原油码头泊位，结构形式为重力式沉箱结构，沉箱下为抛石基床。因施工地质条件为泥岩，考虑在码头运营期内如基础的中风化泥岩与海水直接长期接触，泥岩软化会对码头整体的稳定性及承载力产生较大影响。因此在抛石施工前采用水下不分散混凝土对施工后的基槽进行封底处理，其目的是封闭基槽底部的中风化泥岩，防止基槽底部的中风化泥岩弱化和崩解。如图1所示：2施工工艺流程该工程水下不分散混凝土主要施工工艺流程为：施工前准备→基槽清渣并检查→船舶就位→导管安装→浇筑点定位→混凝土搅拌浇筑→检查验收→移至下一个浇筑点位。3主要施工环节3.1施工船舶选择、导管设置选择符合施工现场条件的施工船舶，在施工船上设置导管、钢桁架。在导管上方安装混凝土接收料斗，用桁架固定导管上方，用钢丝绳斜拉固定导管下方，保证导管垂直度。3.2确定浇筑点间距浇筑施工前应进行水下浇筑试验，以确保在施工时能够保证水下不分散混凝土的施工厚度。根据扩展范围试验，该工程水下混凝土浇筑1米厚时其扩展范围为6米。为保证施工质量满足设计要求，浇筑点间距取5米，梅花型布置。3.3混凝土拌制该工程水下不分散混凝土选择P.O42.5的普通硅酸盐水泥，絮凝剂采用混凝土不分散剂（NF-FA）。现场混凝土配合比结合现场实际情况进行试验确定，以保证混凝土满足工作性及设计强度等的要求。3.4导管连接导管采用钢质导管，为了方便导管长度的调节，导管上部设置4节1m的短导管，便于施工中按照水深进行调节导管长度。施工中要考虑潮位变化，每浇筑一个浇筑点需根据潮位变化及时调整导管长度。3.5测量定位将所有浇筑点预先进行编号，计算出每一点位的坐标，以便施工时准确定位。3.6混凝土浇筑船舶定位后将混凝土泵入施工船的漏斗内，混凝土通过与漏斗连接的导管到达基槽顶面，浇筑时要控制好导管与浇筑面的距离，避免混凝土落差过大。当混凝土浇筑厚度达到设计要求时，施工船舶进行移位浇筑下一浇筑点。3.7效果检测每个浇筑点施工完成后，及时安排人员检验该浇筑点混凝土的厚度，并通过混凝土浇筑量对混凝土浇筑厚度做进一步核算，确保浇筑厚度符合设计要求。4质量控制要点4.1原材料水泥、骨料、掺和料等的选择应符合设计要求及规范规定;因施工现场地处海岛，岛上及周边淡水资源紧缺，且该工程水下不分散混凝土为素混凝土，因此拌合用水选用海水;粗骨料的选择粒径不宜过大，如过大，水下浇筑混凝土容易离析，且容易堵塞泵管;絮凝剂的选择应充分考虑项目的实际要求、施工条件和所使用的原材料的特性。根据施工方法和施工条件等通过试验来确定絮凝剂掺量。4.2配合比水下不分散混凝土的配合比，除满足设计强度要求外，还应满足混凝土水下抗分散性、流动性、耐久性的要求。由于水下不分散混凝土的质量在很大程度上由混凝土的抗分散性及流动性所决定，在进行混凝土配合比设计时，应全面考虑到这些要求，结合现场实际多次试验最终确定。4.3高压水冲洗浇筑水下不分散混凝土前，为了清掉基槽表面积存的浮渣及淤泥，在浇筑水下不分散混凝土前要对基槽岩面用高压水冲洗，确保岩面表面无...