浅议公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工技摘要：水泥稳定碎石结构层以其自身得天独厚的优势，在公路施工中得到广泛的应用。本文详细阐述了抗裂型水泥稳定碎石基层施工工序，进而为公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工提供参考依据。Abstract：Cementstabilizedmacadamstructurelayerhasbeenwidelyusedinhighwayconstruetion,withitsoutstandingadvantages・Thispaperdescribestheprocessofcrack-resistancecementstabilizedmacadambaseconstruetionindetail,toprovidereferenceforthehighwaybaseconstruetionofcrack-resistancecementstabilizedmacadam.关键词：公路基层；抗裂；碎石施工Keywords:highwaybase；crack-resistance；construetionofmacadam：U415.6文献标识码：A：1006-4311(2014)11-0138-020引言水泥稳定碎石结构层具有强度高、稳定性好、抗渗水、抗冲刷、干缩变形小等优点，当前被广泛应用于各级公路路面基层或底基层，虽然其优点很多，但由于结合料本身的温缩、干缩及下承层不均匀沉降产生的裂缝对公路使用寿命、行驶舒适性产生了很大影响，因此研究推广抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术就显得格外重要与紧迫。1准备工作1.1施工机械①拌和机。拌和机必须采用定型产品，至少要有五个进料斗。②摊铺机。选择摊铺机需要结合路面摊铺层的实际情况，如宽度、厚度等。③压路机。配备20T以上单钢轮振动压路机3台或12T左右双钢轮振动压路机3〜4台，同时配备3-4台25T以上的胶轮压路机。④自卸汽车。根据拌和设备、摊铺设备、压路机的数量等确定自卸汽车的数量。⑤装载机，不少于2台。⑥洒水车，不少于2台。⑦水泥钢制罐仓。1.2检测仪器①检测水泥胶砂强度、凝结时间、安定性的仪器设备。②检测水泥剂量的仪器设备。③用于振动和压实成型的仪器设备。④重型击实的仪器设备。⑤制作水泥稳定碎石抗压试件的仪器和设备。⑥标准试件养护室。⑦检测基层密度的仪器设备。⑧标准筛。⑨检测土壤液的仪器设备。⑩检测压碎值的仪器设备。｛11｝针片状测定仪器。｛12｝取芯机。1.3底基层的验收①底基层外形的检查。在对底基层进行验收的过程中，检查验收的内容主要包括高程、中线偏位、宽度等。②检查底基层压实度。通常情况下，检查底基层主要涉及压实度和表面松散度两个方面的内容。③检底基层沉降查。在沉降速率方面，如果底基层表面小于5mm/月，并且连续持续两个月，那么就可以铺筑基层。④根据《公路工程质量检验标准》(JTGF80/1-2004)的要求检查底基层的质量。2混合料组成设计2.1材料要求①水泥。在原材料选用方面，水泥主要包括：火山灰质硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。②碎石。合成碎石的颗粒组成，如表1所示。③水。施工用水以饮用水为主。2.2设计混合料组成①选择现场的碎石，进行水洗，对碎石的组成比例进行确定。②选择现场的水泥，根据水泥剂量的不同，分组进行试验。③根据试验，确定含水量，拌制水泥稳定碎石混合料。④按照标准条件养护水泥稳定碎石试件。⑤将水泥稳定碎石浸水7天，无侧限抗压强度代表值R■应不小于设计值。⑥根据下列公式计算试件室内试验结果抗压强度的代表值：RB=R(l-ZaCy)o式中：R・、R、Za、Cy分别代表：抗压强度代表值、组试件抗压强度的平均值、保证率系数、试验结果的偏差系数。⑦水泥稳定碎石的生产配合比通常情况下按照强度要求进行确定。3试铺①验证混合料的配合比。1）对拌和机进行调试；2）调整相应的拌和时间；3）检查混合料的含水量、级配、水泥剂量等②确定松铺厚度、松铺系数。③确定施工方法。1）控制配比；2）确定摊铺方法和机具等；3）增加含水量；4）选择压实机械。5）协调拌和、运输、摊铺之间的关系。④确定作业段的长度。⑤对拌和、运输、碾压等工序进行严密组织。4施工4.1一般要求①进行施工前，清除干净作业面表面的杂物。②摊铺前进行测量放样，同时结合摊铺机宽度、传感器间距等。③在冰冻到来半个月前结束水泥稳定碎石基层的施工。④在下层水泥稳定碎石施工结束7天后对上层水泥稳定碎石进行施工。⑤对水泥、细集料、粉料用量等进行限制。4.2拌和混合料①拌和场的备料在拌和前需要准备3-5天的需要量。②开始搅拌前，...