浅谈土工膜的施工技术浅谈土工膜的施工技术摘耍近年来地下室或地下车库越来越多。地下室或地下车库对防水要求较高，其上又有植被覆盖，所以对防水施工做法提出更高的质量要求。屋面防渗层使用在非金属的基层上(如混凝土)，尺寸稳定意味着卷材本身不能产生任何皱褶，所以必须确保保证搭接区域的完整性。因为搭接区域任何部位产生的任何褶皱，不管是严重的还是很小的，都是潜在的薄弱部位，会形成漏水通道。而土工膜采用焊接技术，消除了搭接区域褶皱渗漏隐患，并且土工膜与基层不直接粘贴，基层变形后对土工膜影响较小。因此车库顶板通常采用土工膜作为耐根刺防水材料。但在土工膜的施工上，目前还没有比较统一有效的施工方法，如何进行施工并避免后期渗漏问题显得尤其重耍和迫切。关键词：土工膜；施工；技术中图分类号：X703文献标识码：A1.施工原理及特点1.1土工膜厚度大，不宜进行粘贴，必须采用焊接。1.2土工膜整体采用焊接技术，所有接头如后期出现褶皱均不能破坏焊口，避免了后期褶皱引起的渗漏现象。1.3土工膜耐老化、使用寿命长。1.4土工膜具有优良的防渗性、高阻隔性、高抗穿刺性。2.材料与设备2.1材料：HPDE土工膜，1.5mm厚，拉伸强度、抗撕裂强度抗戳穿力等均符合GB/T17643-2011规范要求。钢结构用双血胶带，塑料胶，聚氨酯，铁丝等材料均符合相关规范要求。2.2设备：(1)热风焊枪，使用电压220-230V,功率1600W,频率50Hz,焊接温度范围20-700°C,风量2301/叫风压30Pao(2)双轨热熔焊接机，用于整幅土工膜之间的搭接焊接。使用电压220V,功率1200W,频率50Hz。焊接温度范围10〜420°C,根据施工时室外温度进行调节。焊接压力小于等于100公斤。焊接厚度0.5-2.0毫米。焊接母材可允许搭接最大宽度125mm。焊接速度0.8-3.2米每秒。在焊接母材一定情况下，焊接速度一般与焊接温度配合使用。施工温度偏高，则焊接温度降低，焊接速度增加。反之，若冬季施工，则适当增加焊接温度，降低焊接速度。（3）剪刀、锤子、钳子等。3•施工操作要点SBC防水卷材为湿作业，采用水泥胶进行粘贴。SBS采用喷灯进行全面喷烤满粘。而土工膜不同于一般防水材料，它采用专用加热设备对搭接部位进行局部加热并进行焊接，因此必须有一套专用的施工技术。3.1基层处理：土工膜一般与其他柔性防水配合使用，在柔性防水层与土工膜Z间采用土工布进行隔离。土工膜施工前保证施工面的平整、干燥，无明显尖突和凹陷。基面处理完毕后，应由专业的施工铺设人员对基面进行验收，以确定具备土T膜施T铺设条件。3.2土工膜铺设在保证施工设备、机具、土工膜等材料检查合格，机具等运行良好、土工膜质量符合要求前提下，进行土工膜大面铺贴。铺设土工膜吋要分区进行。面幅较大的土工膜采用机械进行铺放。面幅不大的土工膜采用人工进行铺放。铺放应先进行预铺，保证压茬10-12cmo对正搭齐，压膜定型，擦拭尘土等，铺设时不要拉得太紧，在纵横向均留一定的松弛度，以减缓温度变化等的拉伸。3.3大面积搭接焊接：（1）大面积焊接时采用双轨热熔焊接机，能很好的保证焊接质量，避免后期渗漏。焊接时,一人看管焊接设备，一人擦拭待焊接处土工膜。焊到平台上时人为地把焊机提起來，以便顺利焊接。如发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm,并做好记录。（2）顺次铺设的土工膜应与已铺设的土工膜平行，压茬10-12cm,随铺随焊，焊接处若有水、尘土、油污等应先处理干净再焊。当天铺膜当天焊完。（3）土工膜焊好后，焊缝应整齐美观，不不应有明显的跳焊、漏焊及夹渣、破损现象。3.4特殊部位焊接大面积「乍库顶板便于施工,搭接焊接采用双轨热熔焊接机焊接基木不会出现渗漏现象，但诸如管根等特殊部位因造型不规则，土工膜与钢材、混凝土又不能进行焊接粘贴，因此此部位极难处理。这就需要采用特殊方法进行处理，以处理管根部位为例。（1）剪裁土工膜圆洞另取方形土工膜，使之与管根预留方洞能搭接15cm,管根部位开洞。为保证在管根部位土工膜与管根密封严实，土工膜剪出的圆洞不能过大。要将土工膜靠近预留管，用方锤敲出圆管痕迹剪裁，保证剪裁圆洞尺寸即为...