安装维护指导手册在液力偶合器的安装运转前，务必仔细阅读本手册中所有安全说明及操作细则。请严格遵守本手册中相关操作内容，操作者应配备有必要的安装工具、调试设备、劳保用品等。如安装过程中对某些操作存在疑问，严禁强行安装及使用设备。请与产品制造商或当地经销商取得联系以寻求技术支持。液力偶尔器在使用中必须配备防护罩以防止对人体造成伤害，防护罩的轴向及径向应预留通风口以便于偶合器散热。如液力偶合器配备有易熔塞，则所有通风口严禁指向操作者或其它电、热设备。液力偶合器KR-KSD-EK系列系列液力偶合器的安装1．KR-KSD-EKKRG）进行拆卸。1.1对于G系列：如图4所示对半联轴器（29KRD（31）一面向上对其进行进行拆卸。如果液力偶合器中存有剩余1.2对于系列：如图1b所示，应将液力偶合器垂直放置，轴D组螺母垫片（11-12）将其与轴承座（14）进行固定。油液，则应释放掉所有剩余油液或将其回收；拆卸完毕后，至少用2A2及图4）DIN3321.3检查电机轴及齿轮箱轴头中心螺孔是否符合标准。（参见表A1、表A）无锥套时B）有锥套时，）或511b如图1a1.4.b如图所示，如果液力偶合器锥套没有键槽（50，使用一个有螺纹S（参见表A1、表A2）的螺杆和1.4.a则应去掉电机轴或齿轮箱轴头上面相应位置处的键块。a用于防止电机两个扳手在电机轴上安装液力偶合器，扳手b将液力偶合器安装到电机轴上。轴旋转，用力旋动扳手在锥套各接触表面均匀涂务必将液力偶合器推至电机轴肩处。否则运行时有损1.5.b使用溶剂仔细清理安装表面后，！重要抹润滑油或油脂。坏液力偶合器电机侧外壳的危险。正确的安装方法应在接触面涂抹润滑油或抗粘着剂。热装1.5.a将轴套安装于电机轴或齿轮箱轴头上，为便于安装，可使1.6.b（不推荐）温度不得超过90℃，否则将造成无法修复的液力用螺丝刀撑大切口后进行安装。偶合器密封损坏。务必将轴套推至电机或齿轮箱轴肩处。否则运行时！重要对于，因此，因如图1a所示装有轴向锁紧顶丝（62）注意6K有损坏液力偶合器电机侧外壳的危险。不必使用轴向固定螺栓。我司不推荐电机轴与液力偶合器之间使用过紧配合，以免为以后的拆卸带来不必要的困难。保持电机轴或齿轮箱轴处于静止状态，。，注意轴端不要超过端面X）对于KRG1.7系列，如图4所示在被驱动轴上安装半联轴器（29，使用力矩扳手拧紧固定螺栓，所需紧固力矩请参见】27）系列—（26）、（、安装固定螺栓和垫片【KR系列—（25）（26）；KSD和表A1表A2。保持电机轴或齿轮箱轴处扳手b。在端部c使用38mme对于13~15KR…—KR系列：如图3所示，安装六角螺栓d时使用平垫于静止状态；使用力矩扳手a拧紧六角螺栓，所需紧固力矩参见表A2。注意对于使用锥套连接方式的液力偶合器，安装各部件时所需的紧固力矩务必严格遵守上表所述系列，锁定被驱动设备的位置，推入电机。如图4所示使半联轴器之间的间隙k符合表c中所列数值要求。使用测量1.8对于KRG表、直尺检查径向同心度；使用塞尺检查轴向同心度，旋转液力偶合器，检查相隔90°的四点数值，误差不得超过表c中允许的安装误差要求。系列，如图1b所示使用螺母和垫片（11-12）安装轴D（31）1.9对于KRG，所需紧固力矩参见表B。图1a（）图2a【】）系列（6K图1b（）图2b【】）图4（图3（）（锥套类型）A1（无锥套类型）表A2KK转矩材料转矩螺栓螺栓材料B表-CK-CK规格强度（Nm）规格强度（Nm）-CCK-CCKKRD螺栓转矩CK-CCK规格（Nm）M610M61510.9167-8M77-8M835M8247-8249-11-12M8M108.850M1050M1010.97013-15M1285M10509–11M128517-199-11-12-128.821-24M14135M168.8205M1620527-2913-1513-15M16205M20M2040034CKRD17-19M2C40021-24EK系列（图5）27-29M246901.10在电机法兰上（对于6EK为齿轮箱法兰）安装法兰A，拧紧固定螺栓D。34M3615001.11在齿轮箱法兰上（对于6EK为电机法兰箱）安装钟形罩B，拧紧固定螺栓E。1.12将液力偶合器安装在电机轴上，使用软锤敲击轴端面X，直至安装到位。1.13使用润滑油或抗粘着剂润滑表面是必要的。表C1.14将液力偶合器、电机组件安装到齿轮箱的空心轴中，直至法兰A与钟形罩B相误差范围（mm）液力偶连接，拧紧固定螺栓F。KRG合器kRA1-A21.15安装安全装置G。60....