机械加工工艺过程特征描述机械加工工艺过程特征描述Ξ□周一丹廖萍摘要给出了机械加工工艺过程特征的定义,讨论了工艺过程特征描述的方法、表达形式以及特征间的关系等。关键词:工艺过程特征描述:TP391文献标识码:B:1671—3133(2022)12—0005—02Featuredescriptionofmanufacturingprocess□ZhouYidan,LiaoPingAbstractAdefinitionofmanufacturingprocessispresented.Amethodforfeaturedescriptionoftheprocess,theexpressionoffeatureandtheirrelationsarediscussed.Keywords:ManufacturingprocessFeatureDescription目前,工艺设计方面存在的主要问题有:1)很多工艺规程的制订仍建立在经验的基础上,其科学性、先进性和合理性不够。2)对工件的特性分析不够深入,忽视某些工件因其材料、精度要求的不同或局部结构的差异会导致其加工工艺发生很大变化的情况,仍然套用所谓“相似件”的工艺,往往造成加工质量问题。3)新产品工艺准备周期较长。要解决这些问题,首先要实现CAD/CAPP/CAM三者之间的数据及信息的有效传递与交换,因此,实现机械加工工艺过程的模型化是极其重要的。对机械加工工艺过程特征进行描述是工艺过程模型化的基础,本文在给出工艺过程特征定义的基础上,讨论了描述整个工艺过程的输入特征、工艺特征及其它特征的方法。一、工艺过程特征的定义机械加工工艺过程特征是指反映加工过程所涉及的加工对象、加工方法、加工设备等一系列的征象和指图1工艺过程特征的组成标。在描述工艺过程特征时,为突出重点,抓住关键,同时为表达上的简化,一般只反映其主体内容特征。工艺过程特征通常由三部分组成,即输入特征、工艺特征和其它特征,如图1所示。二、工艺过程特征的描述1.输入特征输入特征反映了工件的初始状态及最终精度要求等,该特征从严格意义上讲不是加工过程特征,但该特征直接影响和决定加工工艺过程,故把其列入工艺过程特征。毛坯特征主要表达毛坯材料及其成形方法、毛坯的形状类型和毛坯尺寸等;批量特征主要表达生产纲领的大小,它是制订工艺的一个重要依据;精度特征反映该工件上主要面的加工精度或加工精度要求最高的等级,该特征是确定加工方法和检查最终加工精度的依据。2.工艺特征主要反映粗加工至精加工阶段所呈现的特征。其中,刀具、夹具、量具和辅具等也可以作为工艺特征,考虑到这些特征依附于方法特征,为强调主线、突出重点,故未把其作为工艺特征列出。1)方法特征在整个工艺过程中,所采用的加工方法很多,只有正确选择才能反映出加工方法的特征。确定加工方法特征应遵循以下原则:(1)在整个工艺过程中多次出现的同一种加工方法;(2)对保证最终精度起决定性作用的加工方法;(3)主要表面加工所采用的方法;(4)采用的特种或特殊的加工方法。2)设备特征该特征主要反映与工艺方法相应的加工设备特征。设备特征有:(1)专用设备;(2)自动加工单元或自动生产线;(3)特种机床。3)定位特征工件的定位特征主要反映工件在加工过程中用得较多的定位方式。如轴类零件用两端中心孔或轴颈外圆表面定位;箱体类零件用“一面两孔”定位;盘类零件用内孔加端面定位等等。4)材料处理特征在零件的加工过程中,为改变材料或切削性能,需要安排材料的热处理工序。3.其它特征主要反映检验和后续处理等辅助工序的有关信息。1)检验特征检验特征反映两大类检验内容,即精度类(尺寸、形状、位置、表面质量等)和性能类(硬度、缺陷、耐压、密封性等)。试验研究Ξ江苏省教育厅自然科学基金资助项目(No.98KJB460003)2)辅助工序特征辅助工序主要为两方面的内容:(1)非常用方法特征,如校直、配对、分组、动平衡等工序;(2)后续处理工序特征,如清洗、防锈、包装、特殊储运要求等。上述特征的代号及其表达的信息如表1。表1工艺过程特征代号及其表达的信息特征特征代号特征变量/特征参数毛坯材料A(i)i=1,2,3,……n分别代表不同的材料毛坯形状B(i,j)i=1,2,3,……n分别代表不同类型的零件。如轴类、箱体类、杆叉类等j=1,2,3,……m分别代表不同的成形方法毛坯尺寸C(x,y,z)x,y,z为毛坯外形的主要尺寸。如箱体类零件x,y,z分别代表长、宽、高尺寸;轴类零件x,y,z分别代表轴长、最大外(内)径、最小外(内)径等零件精度D(x,y)x代表该零件上...