在半刚性基层施工中应注意的事项_工程论文【摘要】本文论述了基层材料的选择，拌和站对半刚性材料的控制，混合料摊铺现场的基本要求，提出了由于半刚性基层质量不好而引起路面早期破坏的预措施。【关键词】半刚性基层；施工；注意；事项Abstract:Thispaperdiscussesthechoiceofthebasematerial,thecontrolofsemi-rigidmaterialandthebasicrequirementsofthemixingplant,toprovidetheinterventionsmeasurementsforthepoorqualityofmixturePavingsiteproposedsemi-rigidbaseofearlyroadsurfacedamage.Keywords:semi-rigidbase;construction;attention;matters中图分类号：U213.1文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）03-00由于半刚性基层具有整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好等优点，在我国已广泛用于修建高等级公路路面基层或底基层。然而，半刚性基层施工质量不好或控制不严均对沥青路面或水泥混凝土路面的使用寿命和使用性能带来危害。所以，探讨半刚性基层施工质量具有重要意义。一、基层材料的选择1．集料的最大粒径。《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000规定：高速公路路面基层集料的最大粒径为31.5mm，大于26.5mm颗粒含量不超过10％。粒径越大，拌和机、平地机、摊铺机等施工机械越容易损坏，混合料越容易产生粗细集料离析现象，摊铺层的平整度也很难达到高的要求。在实际工作中，高等级道路的路面基层材料应尽可能减小最大粒径。2．集料的级配。集料的级配对混合料，特别是水泥混合料的强度和耐久性有很重要的影响。对于级配不合理的集料，可在备料时预先分成2~3个粒级，如粗、中、细，然后进行混合料组成设计。在拌和站正式搅拌混合料时，要严格保证集料的级配与室内试验所用的级配相符，以保证混合料的强度和耐久性。二、拌和站对混合料的控制1．保持混合料良好级配的措施。（1）不同规格的集料应分别堆放。根据半刚性基层集料级配的要求，结合当地原材料料源，由试验确定所需集料的规格，每种规格集料所占比例及数量，并计算出各种不同粒级集料所需堆放场地的面积。堆放场地应事先整平碾压并作适当硬化处理，不同粒级集料应采取适当措施隔开，避免集料多时混合，保持同一粒径集料颗粒组成无大变化。（2）拌和机的料斗用隔板隔开或加大料斗宽度。稳定土拌和机通常有4个下料斗，下料斗的上口紧靠在一起，一字排列并且上口齐平，4个下料斗可以容纳4种不同规格的集料。2．严格控制水泥用量。通过用钻机取芯法测定水泥稳定砂砾基层的抗压强度，其抗压强度值变动很大。分析原因，影响抗压强度的因素很多，但与水泥用量控制不准和用量误差过大有重要关系。因此，稳定土拌和机生产厂家有必要改进输送水泥的装置并增设电子称量装置。3．严格控制混合料的含水量。含水量对水泥稳定土的强度有重大影响。当混合料中含水量不足时，水泥就要与土争水，若土对水有较大的亲和力，就不能保证水泥完成水化和水解作用。若混合料中含水量过小，碾压时易出现起皮和横向裂缝，难以碾压密实，直接影响混合料的强度，导致混合料在使用中容易松散。若混合料含水量过大，碾压过程中容易产生“弹簧”现象，碾压不密实，留下很深的轮迹。4．覆盖运料车装料出厂时的车厢。将拌和好的混合料送到现场，如果运距较远，车上混合料应覆盖，以防水分损失过多。在施工工地经常可以看到，混合料送到工地现场时，混合料的表面已变干。这些变干的混合料摊铺后，混合料将不会被重新拌和均匀，只会将较干的混合料集中分布在含水量合适的混合料中，造成结构层内部局部混合料的含水量偏小和强度偏低。所以运料车装料出厂时的车厢应覆盖。三、基层混合料铺筑1．保证施工的连续性目前，我国高等级公路的半刚性基层施工中，多采用集中厂拌和摊铺机摊铺，施工单位可根据厂拌设备的生产率、运输距离、运输车辆、摊铺机的生产率等综合考虑，尽可能配套，保证施工的连续性，保证半刚性基层的质量。考虑到水泥的凝结时间、延迟时间对施工质量的影响，施工机械设备应合理搭配，配合使用，必须采用流水作业，各工序紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压的延迟时间。2．宜采用摊铺机摊铺。摊铺机摊铺混合料与平地机...