安全控制系统应用简述摘要：安全控制系统在机械制造中所占的分量越来越重要。本文就安全控制系统的组成，安全控制系统的原理进行分析，并着重介绍了安全控制系统的逻辑控制部分等。关键词：安全控制；继电器；PLC；总线中图分类号：TH18文献标识码：A每台机械在设计制造的过程中都需要对可能发生的各种风险进行考虑，例如在运输、拆卸、安装过程中的风险、安装到位后运行时的安全问题等。机械的安全问题现今都是通过安全控制系统来达成的。安全控制系统需要对各种潜在的安全风险和突发状况进行分析，进而设计出功能完善，响应速度快，安全可靠的控制系统。下文就安全控制系统原理、系统构成以及控制过程进行阐述。1安全控制系统简要介绍安全控制系统是在机械运行、停止、人员操控时以及发生故障时能够对人员及设备提供安全保护。当危险发生时，不论是机械本身造成的还是由于人员误操作造成的，安全控制系统能及时检测到输入信号并立即做出反应，使机械装置能够立即停止动作，以达到保护人员和机械设备安全的目的。安全控制系统的检测的输入信号包括：急停信号、接近开关信号、行程开关信号、压力反馈信号、电压电源监测信号、液位信号等。对信号进行处理的控制器现在一般用PLC进行控制。信号经过处理后送至输出控制单元输出。安全控制系统在整个机械领域占有重要的地位，能够对机械设备进行实时保护，保障设备和人员的安全。安全控制系统的整个控制流程是由传感器输入信号、控制器（如PLC）对采集来的信号进行处理、而后输出至保护装置。在整个控制回路中，由于这些安全控制采用的都是普通的工业器件，他们在安装使用的过程中可能会出现一些故障从而早成安全控制系统失效无法对设备进行保护，造成安全隐患。基于以上原因安全控制系统要求对信号的采集安全可靠，一旦设备运转时超出设定的数值，应立即将信号发送到控制器进行处理，处理器应立即对输入信号进行响应并及时输出控制信号进行制动，使设备停止运转，以阻止安全事故的发生或事态的恶化。针对安全控制系统的硬件可能发生的不可靠因素，下面列举一些措施来防范这些因素：1.采用关联性控制多样性控制；2.硬件应能行自检并应定期进行检测检测的内容包括硬件、软件、通讯等；3.程序CRC校验；4.安全认证功能块。安全系统的输入设备包括急停按钮、门保释开关、行程开关、接近开关和一些光电设备等。安全控制部分可以采用继电器控制、PLC控制或安全总线系统。2控制部分2.1安全继电器简介继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统和被控制系统，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自打开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。当输入量达到规定值，使被控制的输出电路导通或断开的电器。广泛应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。安全继电器是由数个继电器与电路组合而成，为的是要能互补彼此的异常缺陷，达到正确且低误动作的继电器完整功能，使其失误和失效值愈低，安全因素则愈高，所谓“安全继电器”并不是“没有故障的继电器”，而是发生故障时做出有规则的动作，它具有强制导向接点结构，万一发生接点熔结现象时也能确保安全。2.2安全PLC安全PLC是为特殊用途的机器设备而设计的，用于关键型控制和安全型应用，安全PLC（安全可编程系统）指的是在自身或外围元器件或执行机构出现故障时，依然能正确响应并及时切断输出的可编程系统。安全PLC不仅包含了普通PLC的全部功能，更有其独特的特点，安全PLC中所有元器件采用的是冗余的工作方式，两个处理器处理时进行交叉检测，每个处理器的处理结果储存在各自内存中，只有处理结果完全一致时才会进行输出，如果处理期间出现任何不一致，系统立即停机。安全PLC和普通PLC的区别：1.从CPU来说，常规PLC内部的CPU的数量有一个或多个，它或它们的作用是：执行用户的程序、进行I/O的扫描和系统的诊断，多个CPU的功能是把将所需完成的工作分担运行，协作处理。安全PLC的CPU至少有两个或多个，两个CPU的功能是：分别对同一个用户程序各自执行一次，然后再把两个结果放在一起进行比较，如果比较的结果是一致的，...