电流互感器操作规程及保养（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________电流互感器操作规程及保养说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、设备性能1、型号规格：ккд—700（PX—700／130）给矿口700毫米。2、给排矿粒度：给矿粒度：＜550毫米；排矿粒度：100～160毫米。3、型式：悬轴式。4、传动方式,电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。5、破碎锥最大提升量：160毫米。6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。7、电机型号JR127—8、130千瓦、735转／分。8、传动轴转数：406转／分。9、偏心套转数,140转／分。10、生产能力：当排矿口为130毫米时生产量约为300吨／时。11、润滑方式：油泵给油。12、外形尺寸：2800×555×4415。第2页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：13、总重量：33706公斤。二、设备的合理使用1、不允许设备超负荷运行,如：给矿过多或过大,排矿口过小等。2、给矿最大块度应不超过给矿口宽度的80～85％。3、排矿口调节间隙应在100～160毫米范围内（破碎锥度为1：3即破碎锥上升6毫米排矿口减少1毫米）。4、运转中严禁金属铁器等异物进入破碎机腔内,如进入应立即停车排除。三、设备运转前的准备与检查1、润滑部位检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否符合要,滤油装置是不清洁。2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象等故障。3、油压是否在0.8-1.5kg/cm2之间。4、检查回油情况是不畅通,油流是不稳定。第3页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：5、机体各部地脚螺丝及机座中架体接口螺丝是不有松动现象。6、传动轴各部螺钉及皮带轮、健是否松动。7、破碎机腔内有无物料,如有必须清除方能开车。8、机体易磨损部件（如破碎锥衬板与中架体衬板）是否有严重磨损或碎裂。9、检查漏斗是否堵塞或磨损严重。10、电气部分油浸变阻器手轮是否在零位。11、检查电机碳刷接触情况。12、检查配电箱、操作机构是不灵活。13、检查电流表指针是否在零位。四、操作方法1、设备操作方法（1）运转前必须按检查内容逐项进行检查。（2）应先开动油泵,回油正常后方可起动电机。第4页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：（3）起动时须特别注意电机及破碎机的声响,如有异常应立既停止运转。（4）设备正常运行后再开始给矿。（5）停止运转时须停止给矿,当破碎腔内无矿后才能停车。（6）停止油泵给油。2、机开车操作顺序：（1）首先检查油浸变阻器是否在零位,短路刀闸是否打开。（2）按启动按钮。（3）将油浸变阻器手轮慢慢向启动位置转运,直到电机达到额定转速。（4）将短路刀闸合上。（5）观察电流表指示是否正常。（6）电动机不得频繁启动,一般连续启动不得超过三次。3、停车操作顺序：（1）停车前应先停止给矿,当破碎机腔内矿石全部排出后,再停止破碎机。（2）由运转人员按下停车按钮。第5页/共6页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：（3）将油浸变阻器手轮转回到零位,打开短路刀闸开关。（4）无通知停电或带负荷停车后,须将破碎机腔内所夹矿石取出,以便来电后开车。第6页/共6页