球磨机使用操作规程第一节开动前的准备一、本体设备的检查1、岗位工人在开启设备前，劳保用品必须穿戴齐全。2、检查衬板磨损及紧固情况，当衬板磨损超过规定值时，必须更换衬板。3、检查各部螺栓有无松动。检查安全装置是否齐全、完整、可靠。4、检查大小齿轮上有无障碍物。5、检查转动部位周围有无人和障碍物。6、检查电机及开关控制设备是否处于完好状态，电机内部是否有杂物。7、当磨机停车时间超过8小时，开动前必须用慢驱装置盘车，严禁用高压电机盘车。8、若电机停运一周以上再启动时，需进行绝缘电阻测定。9、取得操作牌，并与上工序岗位联系后方可按程序启动磨机。10、磨机慢驱装置的离合器是否处于分开状态。11、主轴瓦冷却水是否通畅。二、润滑系统的检查1、开启球磨机空压机、主轴承润滑站和电机非稀油站，检查油、水管路、气管路是否畅通，是否有漏气漏油现象。检查油站及机旁油压、油量、油温、油位等运行是否正常，各润滑点润滑状况是否正常；切换备用油泵，检查备用泵是否运行正常，仪器仪表是否正常。以上检查如发现不正常现象，需及时联系调度，协调处理后方可起车。2、开启林肯喷射润滑，检查林肯喷射润滑系统，油路、气路是否畅通，油压是否正常，仪器仪表是否正常，检查有不正常现象，需及时联系调度，协调处理后方可起车。主轴承液压站各参数设定值主轴承温度高报警值60℃主轴承温度停机值65℃小齿轮轴承温度高报警值70℃小齿轮轴承温度高停机值75℃电机定子温度高报警值105℃电机定子温度高停机值110℃电机轴承温度高报警值70℃电机轴承温度高停机值75℃油箱油温低设定值20℃油泵启动油温低限值15℃油箱油温正常设定值30℃油站出口油温高设定值50℃油站回油油温度高设45℃进料端高压压力低设15Bar定值定值进料端高压压力高设定值100Bar出料端高压压力低设定值15Bar出料端高压压力高设定值100Bar低压压力低设定值0.8Bar低压压力高设定值8Bar高压油流低设定值75%低压油流低设定值60%小齿轮油流低设定值45%第二节开车顺序开车前检查准备工作完成后，按工艺流程启动球磨机。一、将控制柜上油站控制打到本柜自动处，开启空压机、主轴承液压站、电机稀油站、林肯喷射润滑、轴瓦冷却水。二、以上开启项目运行稳定正常后，启动主电机。三、电机运行稳定，风压达到90-100PSI（靠近旋转密封头处压力表）后，开启气动离合器。注意：润滑站，空压机，电机在开启后必须运行稳定后方可进行下一项目，磨机运转正常后，方可开动给矿皮带进行给矿。第三节运转过程中检查一、检查各部运转是否正常，有无异常振动和异响，各部螺栓有无松动。况。二、传动装置有无显著振动，噪声和漏油现象。三、检查大小齿轮润滑情四、检查触摸屏及设备仪器仪表显示的各运行参数是否正常。五、球磨机旁检查主轴瓦、主电机轴瓦、小齿轮轴瓦等温度是否正常。六、球磨机机旁检查液压、润滑系统温度，压力、流量等参数是否正常。七、润滑站、液压站机旁检查油位、油温、油压、流量等参数是否正常八、检查稀油润滑站、液压站油泵、电机等声音、温度是否正常，运行是否平稳。九、检查空压机、干油喷射系统是否运行正常。十、检查给、排料管路有无漏矿。十一、检查球磨机衬板螺栓是否漏矿十二、检查球磨机生产情况，防止过磨、跑粗和涨肚等，确保生产、工艺指标完成。十三、检查同步机负荷电流是否正常；若发现电压、电流的异常变化，及时采取有效措施。十四、检查气动离合器有无打滑、冒烟，工作是否正常。第四节注意事项一、未经考试合格人员不得操作设备。二、非岗位人员，未经允许不得操作本设备，检修人员检修后试转，必须经岗位人员同意后，方可进行。三、设备检修时，岗位人员不得开动设备。四、设备运转中，任何人不得进入磨机下部。五、冲矿时需注意周围电气、自动化设备，严禁向电气、自动化设备上喷水和滴水，六、同步机热状态下，不允许连续启动两次，禁止连续不断启动同步机。七、严禁用同步电机盘车八、禁止在同步机风道内塞杂物或在外壳上烘烤衣物。九、严禁对仪器、仪表参数进行修改。十、发生下列情况，应立即停车处理：a、发生人生重大事故。b.设备出现强烈震动和异声。c、主轴瓦或同...