S333蒙馆线大修工程超速硬混凝土伸缩缝施工赵立新摘要：本文笔者通过S333蒙馆线大修工程K63+316.5桥超速硬混凝土伸缩缝的施工，总结了超速硬混凝土伸缩缝的施工过程，为同类桥梁伸缩缝的施工提供了相关经验。关键词：超速硬混凝土伸缩缝施工：TV331文献标识码：A工程概况：K63+316.5桥伸缩缝更换施工属于S333蒙馆线大修工程的桥梁维修中的一个关键工序。因为该桥位于当地禹村镇和宫里镇交界处，周边为山区丘陵，仅有该桥能满足较大通行交通量，交通压力很大。为了尽量缩短封锁交通的时间，项目部加大投入，采用超速硬混凝土施工工艺。该桥共有两道伸缩缝，每道长13m，设计混凝土标号C40。一、工艺原理利用超速硬混凝土凝结硬化速度快的特点，通过外加剂的调节，使水泥在水化过程中产生微膨胀，从而具有良好的密实性、抗渗性以及抗蚀性。二施工时间及气温2014年10月5日气温19.1℃三超级水泥（DENKASUPERCEMENT）配合比表-1施工使用材料材料名称备注Ｃ／「DENKASUPERCEMENTS-30」电气化学工业㈱生产Ｗ／水施工队准备Ｓ／砂施工队准备Ｇ／石施工队准备减水剂／「DENKAFT-80」电气化学工业（株）生产缓凝剂／「D-500」电气化学工业（株）生产表－2基本配比（超级水泥样品目录的配比例NO.3配比）Ｗ/Ｃ（％）ｓ/ａ（％）单位量(kg/m３)目标坍落度（ｃｍ）ＷＣＳＧ减水剂344014445071210849.0（C×2.0%）8.0左右表‐32包水泥现场施工配比Ｗ/Ｃ（％）ｓ/ａ（％）水水泥25kg/包黄砂20kg/包石30kg/包减水剂缓凝剂D500344012kg50kg（2包）80kg(4包)120kg（4包）1kg（C×2.0%）水泥×0.5％（根据条件调整）※表面水调整：根据骨料的含水率进行水量的调整。※缓凝剂D500的添加量根据当日气温及作业施工缓凝剂添加率为125克四施工顺序人工作业，按照以下順序進行攪拌。另外，指导调配混凝土搅拌前需要混合的由水、减水剂,缓凝剂混合而成的混合水。人工作业：每拌2包水泥，4桶石子(120公斤)，4桶黄砂(80公斤)。a（黃砂、石料.）投入↓B滚筒自落式搅拌机搅拌↓c将超快硬水泥「DENKASUPERCEMENT」投入↓d添加由水、减水剂「FT-80」以及延迟剂「D-500」混合而成的混合水。※根据骨材的含水率進行水量调整↓e搅拌约2分钟↓f灌入混凝土↓G振捣器振捣↓h浇注结束↓I表面幔平↓j后期养护搅拌混凝时间明细：第一拌：16:25分（两包）减水剂500g缓凝剂125g初凝时间90分钟第二拌：16:32分（两包）减水剂500g缓凝剂125g初凝时间90分钟第三拌：16:39分（两包）减水剂500g缓凝剂125g初凝时间90分钟第四拌：16:46分（两包）减水剂500g缓凝剂125g初凝时间90分钟第五拌：16:55分（两包）减水剂500g缓凝剂125g初凝时间90分钟第六拌：17:03分（一包）减水剂500g缓凝剂125g初凝时间90分钟五、操作要点①、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并校验；，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，校对施工配合比。②、计量A、砂、石计量：搅拌前必须过磅，卸多补少，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。B、水泥计量：对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。水泥计量的允许偏差应≤±2%。C、外加剂计量：对于粉状的外加剂，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用，按要求掺量直接撒在水泥上，和水泥同时投入。外加剂计量允许偏差应≤±2%。D、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。③上料：A、混凝土原材料的投料顺序为先加入粗、细骨料，再投入水泥和外加剂。最后加水进行搅拌。B、骨料必须清洁，级配良好，强度较高不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。C、气温低于-5℃时，应用热水拌合混凝土。水温不超过50℃，混凝土拌合物温度宜为5～15℃。水泥不得直接加热或直接与30℃以上热水接触。拌合物坍落度比普通混凝土增加1～2cm。水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法...